[實用新型]傳動組件、泵體機構及高壓輸液泵

有效

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• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206785961U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設計）人: 鄭秀峰
• 申請（專利權）人: 北京秦方科技有限公司
• 主分類號: F16H25/14
• 分類號: F16H25/14;F16H53/02;F04B17/03;F04B51/00;F04B53/00
• 代理公司: 北京輕創(chuàng)知識產權代理有限公司11212
• 代理人: 楊立,周玉婷

技術領域

本實用新型涉及高效液相色譜儀技術領域，特別涉及一種傳動組件、泵體機構及高壓輸液泵。

背景技術

高效液相色譜(HPLC)廣泛運用于有機化學、生物化學、醫(yī)學、藥物開發(fā)與檢測、化工、食品科學、環(huán)境監(jiān)測、商檢和法檢等方面的分離和檢測。高壓輸液泵是液相色譜儀等高壓精密儀器系統(tǒng)中非常關鍵的部件之一。其主要用于高效液相色譜儀的自動進樣器取樣過程中，通過高壓輸液泵精確控制取樣體積送到色譜系統(tǒng)，輸送過程中保持恒定的流速，超低的脈沖和高精度的流量，輸液泵的穩(wěn)定性直接關系到分析結果的重復性和準確性。

普通高壓輸液泵主要由動力驅動、液體輸送和調節(jié)控制三部分組成。動力驅動裝置經由體積大、重量重的直流步進電機驅動機械連桿系統(tǒng)帶動流體輸送活塞或隔膜實現往復運動，活塞或隔膜于沖程的的前半周吸入被輸送流體并于后半周將流體排出泵頭，完成所需液體試樣的吸取及排出。

現有高壓輸液泵采用直流步進電機，高壓輸液泵受步進電機自身運行震動和體積限制，以及機械連桿驅動系統(tǒng)，泵體需另加器件進行減震和體積無法實現小型化和輕量化。

其次，由于高壓輸液泵在輸液過程中，容易產生脈動，現有高壓輸液泵一般選擇機械緩沖器，其原理是使用一段不銹鋼管，里邊套入可形變的軟管，軟管與不銹鋼管的夾層中注入可壓縮流體后密封，當系統(tǒng)中壓力波動較大時，通過軟管的形變，消除脈動，但由于輸送的為腐蝕性大、酸堿度高的液體，極易導致緩沖器易腐蝕老化，使其成為一個以損耗的配件，直接影響輸液泵正常工作穩(wěn)定性。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種傳動組件、泵體機構及高壓輸液泵，所要解決的技術問題是：高壓輸液泵采用直流步進電機，高壓輸液泵受步進電機自身運行震動和體積限制，以及機械連桿驅動系統(tǒng)，泵體需另加器件進行減震和體積無法實現小型化和輕量化。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：傳動組件，包括傳動軸、第一凸輪、第二凸輪、第一軸承、第二軸承和大帶輪，所述傳動軸上套裝有圓柱銷；所述第一凸輪和第二凸輪均固定套裝在傳動軸上，所述第一凸輪和第二凸輪分別處于所述圓柱銷的兩端；所述第一軸承和第二軸承均套裝在傳動軸上，所述第一軸承處于第一凸輪遠離圓柱銷的一端，所述第二軸承處于第二凸輪遠離圓柱銷的一端；所述大帶輪固定套裝在所述傳動軸上，并處于第二軸承遠離第二凸輪的一側；所述傳動軸還套裝有開口擋圈和軸墊片，所述開口擋圈和軸墊片處于第一軸承遠離第一凸輪的一側；所述傳動軸帶動第一凸輪和第二凸輪轉動。

本實用新型的有益效果是：第一凸輪和第二凸輪分別與泵殼體中的兩個滑塊為面接觸，第一凸輪和第二凸輪快速轉動，將旋轉勢能轉化成兩個滑塊直線運動動能；由于第一凸輪和第二凸輪的升程曲面與回程曲面銜接處有過渡曲面，但在高速旋轉時與兩個滑塊滑動接觸，從而推動高壓輸液泵傳輸液體，第一軸承和第二軸承安裝于泵體組件內，簡化結構，減弱震動，減小了體積。

在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以做如下改進。

進一步，所述第一凸輪和第二凸輪的外輪廓曲面截面為螺旋漸開線，且第一凸輪和第二凸輪的升程角度、回程角度均為140°，第一凸輪和第二凸輪角度相差140°，所述第一凸輪的上升程是第二凸輪上升程的兩倍。

采用上述進一步方案的有益效果是：第一凸輪和第二凸輪角度相差140°，第一凸輪和第二凸輪交替驅動兩個滑塊，兩個滑塊移動交替驅動泵頭機構中的第一輸液機構和第二輸液機構作往復運動，以交替進行輸液，且第一輸液機構和第二輸液機構連通，從而實現對外吸液和輸液，傳動軸旋轉一周則完成一個吸液輸液周期。

本實用新型解決上述技術問題的另一技術方案如下：泵體機構，包括傳動組件、直流伺服電機和泵殼體，所述直流伺服電機置于所述泵殼體的一側，所述泵殼體通過連接板與直流伺服電機固定連接；所述傳動組件置于泵殼體內，且其大帶輪處于泵殼體的外側；所述直流伺服電機的輸出軸與傳動組件的大帶輪通過同步帶連接；所述傳動組件通過第一軸承和第二軸承與泵殼體的內壁連接；所述泵殼體內設置有兩個滑塊，兩個所述滑塊分別一一對應處于第一凸輪和第二凸輪的一側，所述第一凸輪和第二凸輪分別帶動其對應的滑塊移動。

本實用新型的有益效果是：直流伺服電機通過同步帶帶動大帶輪進行轉動，大帶輪帶動傳動組件轉動，傳動組件上的第一凸輪和第二凸輪分別帶動其對應的滑塊移動，直流伺服電機的輸出軸與傳動組件的大帶輪距離盡可能地短，并保證直流伺服電機的輸出軸和大帶輪在同一安裝平面上，兩個滑塊盡可能短的伸出長度；直流伺服電機上設置有解碼器，利用解碼器精準控制轉速，恒定輸出扭矩，震動小噪音低。