[實用新型]一種粘箱機的導(dǎo)向機構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720709838.7
• 申請日: 2017-06-17
• 公開（公告）號: CN206870459U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉曉英;黃全德
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市豪軒紙品有限公司
• 主分類號: B31B50/62
• 分類號: B31B50/62;B31B50/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種紙箱生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，它涉及一種粘箱機的導(dǎo)向機構(gòu)。

背景技術(shù)

粘箱機是一種在紙箱制造業(yè)中使用的設(shè)備,現(xiàn)在常用的半自動瓦楞紙箱粘箱機通常使用粘合劑粘接成型，紙箱片在經(jīng)過紙箱涂膠機構(gòu)后，從出料口吐出落入紙箱傳送帶上，而后通過傳送帶的滾壓機構(gòu)后，再被傳送到傳送帶的出料口進行收集。

由于傳送帶設(shè)置在涂膠機構(gòu)的出料口的下方，在紙箱片落在傳送帶上時會發(fā)生歪斜，會影響紙箱片的整齊程度，并且紙箱片在傳送帶上傳送的過程中，存在受力不均勻的情況，會進一步增大紙箱片的歪斜情況，對紙箱片的收集造成不良影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種粘箱機的導(dǎo)向機構(gòu)，具有對傳送帶上的紙箱片進行導(dǎo)向并對齊的優(yōu)點。

本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種粘箱機的導(dǎo)向機構(gòu)，包括機架、涂膠機構(gòu)、滾壓機構(gòu)和傳送帶，所述涂膠機構(gòu)固定于機架的頭端，所述傳送帶設(shè)置于涂膠機構(gòu)的出口處的下方，所述滾壓機構(gòu)固定設(shè)置于傳送帶的中部，并位于傳送帶的上方，在所述機架的兩側(cè)沿傳送帶的長度方向固定設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板位于滾壓機構(gòu)的后方，所述導(dǎo)向板呈豎直設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，紙箱片在涂膠機構(gòu)中涂膠后，相應(yīng)部位相互粘接，并從涂膠機構(gòu)的出料口落向傳送帶的進料口中，紙箱片在傳送帶上傳送的過程中經(jīng)過滾壓機構(gòu)的下方，并與滾壓機構(gòu)的底部抵接配合，滾壓機構(gòu)對紙箱片施加往下的壓力，使紙箱片中粘膠的部位緊密貼合，提高紙箱的粘接質(zhì)量，在經(jīng)過滾壓機構(gòu)后紙箱片進入導(dǎo)向板所圍成的區(qū)域中，導(dǎo)向板對紙箱片進行導(dǎo)向并與其中歪斜的部分抵接，將其引導(dǎo)向正確的位置，使紙箱片中靠近傳送帶一側(cè)的側(cè)邊對齊，減少因紙箱片在傳送帶上歪斜而對紙箱片的收集造成不良影響的情況。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板靠近傳送帶的頭端的端部往外側(cè)彎曲。

通過采用上述技術(shù)方案，歪斜的紙箱片在傳送帶上傳送時，其中歪斜的部分會發(fā)生與導(dǎo)向板的側(cè)邊接觸，使得紙箱片發(fā)生更大程度的歪斜的情況，將導(dǎo)向板靠近傳送帶的頭端的端部往外側(cè)彎曲后，導(dǎo)向板呈彎曲的斜面與紙箱片中歪斜的部分接觸，并將歪斜的紙箱往對齊的方向引導(dǎo)，減少紙箱片進一步發(fā)生歪斜的情況。

優(yōu)選的，所述機架的兩側(cè)沿垂直于傳送帶的長度的方向滑動連接有安裝座，所述安裝座與機架之間通過螺栓固定其相對位置，所述導(dǎo)向板各與距其最近的安裝座固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案，安裝座滑動連接于機架，使得傳送帶兩側(cè)的安裝座之間的距離可調(diào)，進而使得固定于安裝座的導(dǎo)向板之間的距離可調(diào)，在生產(chǎn)不同規(guī)格的紙箱時，針對不同的紙箱片的大小，調(diào)整導(dǎo)向板之間的距離，并利用螺栓固定安裝座的位置，進而固定導(dǎo)向板之間的距離，以適合不同規(guī)格的紙箱片的導(dǎo)向操作，提高生產(chǎn)效率。

優(yōu)選的，所述安裝座朝傳送帶的對側(cè)固定連接有導(dǎo)筒，所述導(dǎo)筒插接配合有導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿固定連接于導(dǎo)向板，所述導(dǎo)筒靠近導(dǎo)向板的端部向內(nèi)收口并與導(dǎo)桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的端部抵接配合，所述安裝座與導(dǎo)向板之間固定連接有彈簧，所述彈簧使導(dǎo)向板具有往傳送帶的對側(cè)運動的趨勢。

通過采用上述技術(shù)方案，使導(dǎo)桿插接配合于導(dǎo)筒，同時導(dǎo)桿固定連接于導(dǎo)向板，使得導(dǎo)向板可在導(dǎo)筒的長度方向上滑動，同時導(dǎo)桿對導(dǎo)向板的滑動方向進行導(dǎo)向，減少導(dǎo)向板在運動的過程中發(fā)生搖晃的情況，同時，彈簧使導(dǎo)向板具有往傳送帶的對側(cè)運動的趨勢，在紙箱片中歪斜的部分抵住導(dǎo)向板時，導(dǎo)筒中的收口與導(dǎo)桿遠(yuǎn)離導(dǎo)向板的端部分離，彈簧被壓縮，彈簧為導(dǎo)向板提供將紙箱片推向?qū)R位置的彈力，提高導(dǎo)向板對紙箱片的導(dǎo)向?qū)R效果。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)筒的數(shù)量為2，且分布于安裝座的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，2個導(dǎo)筒分布在安裝座的兩側(cè)，與導(dǎo)筒滑動連接配合的導(dǎo)桿固定連接于導(dǎo)向板的兩側(cè)，加強對導(dǎo)向板的滑動方向的導(dǎo)向作用，并使得導(dǎo)向板在其與導(dǎo)桿連接處的受力更均勻，進一步減少導(dǎo)向板在運動的過程中發(fā)生晃動的情況，進一步提高導(dǎo)向板對紙箱片的對齊導(dǎo)向效果。

優(yōu)選的，所述彈簧的數(shù)量為2，且分布于安裝座的兩側(cè)。

通過采用上述技術(shù)方案，2個彈簧分布在安裝座的兩側(cè)，彈簧與導(dǎo)向板的連接點位于導(dǎo)向板的兩側(cè)，使得導(dǎo)向板在其與彈簧的連接處的受力更均勻，進一步減少導(dǎo)向板在運動的過程中發(fā)生晃動的情況，進一步提高導(dǎo)向板對紙箱片的對齊導(dǎo)向效果。

優(yōu)選的，在所述傳送帶同一側(cè)的導(dǎo)向板的數(shù)量大于1，且沿傳送帶的長度方向設(shè)置。