[實用新型]一種氣凝膠復(fù)合隔熱氈生產(chǎn)用液相初級攪拌裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720709581.5
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN207271111U
• 公開（公告）日: 2018-04-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金學(xué)民
• 申請（專利權(quán)）人: 天津朗華天鑫科技有限公司
• 主分類號: B01F7/16
• 分類號: B01F7/16;B01F15/00
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司12209
• 代理人: 董一寧

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于氣凝膠復(fù)合隔熱墊生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種氣凝膠復(fù)合隔熱氈生產(chǎn)用液相初級攪拌裝置。

背景技術(shù)

氣凝膠復(fù)合隔熱氈是將納米多孔氣凝膠材料和纖維氈結(jié)合在一起的柔性絕熱氈，比如，陶瓷纖維氈。氣凝膠材料是目前所有已知固體材料中導(dǎo)熱系數(shù)最低的材料，具有最好的保溫效果。氣凝膠復(fù)合隔熱氈在具備優(yōu)良保溫性能的同時，還擁有阻燃防火、疏水、環(huán)保等優(yōu)異性能?？捎糜诟黝惞I(yè)管道、罐體、建筑材料等的保溫隔熱。

現(xiàn)有的氣凝膠復(fù)合隔熱氈通常采用的制備方法為：先將纖維隔熱氈按照需要尺寸進行裁切，然后將裁切后隔熱氈與包含氣凝膠的多種材料混合，并加入溶劑進行攪拌，待氣凝膠材料粘附在纖維隔熱氈上后，倒入模具中成型烘干，制得氣凝膠復(fù)合隔熱氈。比如，專利申請?zhí)枮椋?01510719566.4的發(fā)明專利申請公開了一種汽車空調(diào)隔熱墊及其制備方法。

上述制備方法存在以下幾方面的不足：

該制備方法比較適用于小塊氣凝膠復(fù)合隔熱氈或氣凝膠復(fù)合隔熱墊的生產(chǎn)制備，用于生產(chǎn)大塊的氣凝膠復(fù)合隔熱氈或氣凝膠復(fù)合隔熱墊，攪拌裝置及模具體積要做的非常大，導(dǎo)致生產(chǎn)設(shè)備成本大幅度提高。

該制備方法的生產(chǎn)效率較低，生產(chǎn)成本高，溶劑未實現(xiàn)回收再利用。

由該制備方法制備的氣凝膠復(fù)合隔熱氈或氣凝膠復(fù)合隔熱墊的氣凝膠分布均勻性差，導(dǎo)致氣凝膠復(fù)合隔熱氈或氣凝膠復(fù)合隔熱墊在保溫、防火等方面的性能不穩(wěn)定，有待進一步提高。

因此，針對現(xiàn)有氣凝膠復(fù)合隔熱氈的制備方法的不足，預(yù)構(gòu)思一套新的生產(chǎn)工藝，該生產(chǎn)工藝的設(shè)計思路為：先用反應(yīng)釜制備能與纖維氈結(jié)合的含氣凝膠的混合液；然后成卷的原料纖維氈通過浸涂方式與含氣凝膠的混合液進行結(jié)合；然后將浸涂后的纖維氈送入到干燥裝置，進行快速干燥，且在干燥以及浸泡涂覆的過程中，對溶劑(主要是乙醇)進行回收，最后進行收卷，可在收卷前進行切寬處理。實施該生產(chǎn)工藝的自動化生產(chǎn)線主要包括：反應(yīng)釜、浸泡涂覆裝置、干燥裝置、溶劑回收裝置及手卷裝置幾個部分。其中，在反應(yīng)釜進行攪拌混料時需要將溶劑與氣凝膠粉充分混合，為保證混合質(zhì)量，需要開發(fā)一種新型液相反應(yīng)裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)、使用安全、混料均勻的一種氣凝膠復(fù)合隔熱氈生產(chǎn)用液相初級攪拌裝置。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種氣凝膠復(fù)合隔熱氈生產(chǎn)用液相初級攪拌裝置，包括攪拌罐、機架、旋轉(zhuǎn)軸、攪拌槳葉、進料口以及出料口，所述攪拌罐安裝在機架上，攪拌罐頂部設(shè)置有頂部電機通過帶動旋轉(zhuǎn)軸進一步帶動槳葉旋轉(zhuǎn)，進料口設(shè)置于攪拌罐外壁上并與內(nèi)部連通，攪拌罐底部還設(shè)置有出料口；所述攪拌罐頂部與旋轉(zhuǎn)軸同軸還滑動設(shè)置有一個齒輪盤，該齒輪盤下方設(shè)置有與攪拌罐內(nèi)壁緊密滑動配合的攪拌框。

而且，所述齒輪盤通過設(shè)置于攪拌罐外壁上的齒輪驅(qū)動電機控制旋轉(zhuǎn)，且旋轉(zhuǎn)方向與攪拌槳葉方向相反。

而且，所述進料口設(shè)置于位于齒輪盤下方的攪拌罐外壁上，且與攪拌罐內(nèi)部相連通。

而且，所述旋轉(zhuǎn)軸位于攪拌罐內(nèi)部可通過固定聯(lián)軸器分為兩段，上段通過設(shè)置于攪拌罐頂部的頂部電機驅(qū)動，下段可通過設(shè)置于機架上的底部電機控制驅(qū)動，且上、下兩段旋轉(zhuǎn)軸上均設(shè)置有攪拌槳葉，且上、下兩段攪拌槳葉旋轉(zhuǎn)方向相反。

而且，所述下段旋轉(zhuǎn)軸通過底部電機帶動皮帶或鏈條控制旋轉(zhuǎn)。

而且，所述攪拌罐內(nèi)部位于齒輪盤下方的攪拌框上還設(shè)置有橫向連接攪拌框并與旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)連接的加固梁。

本實用新型的優(yōu)點和經(jīng)濟效果是：

1、本實用新型克服了傳統(tǒng)攪拌機功能單一、攪拌不均勻、攪拌效率低下的技術(shù)難題，針對氣凝膠復(fù)合隔熱氈生產(chǎn)中將粉劑與液相溶劑混合攪拌的實際生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行專項開發(fā)，通過采用攪拌框配合攪拌槳葉逆向旋轉(zhuǎn)，可有效提高攪拌效率，攪拌框與攪拌罐內(nèi)壁緊密滑動配合，可避免粉劑附著于攪拌罐內(nèi)壁造成板結(jié)影響混合效率，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

2、本實用新型通過采用齒輪盤帶動攪拌框低速旋轉(zhuǎn)，可有效提高攪拌框的結(jié)構(gòu)強度及抗扭強度，尤其適用于粉劑與也想溶劑的初段混合攪拌，在后續(xù)高速攪拌時可采用上、下兩段旋轉(zhuǎn)軸逆向旋轉(zhuǎn)進行后段混合，并配合慢速攪拌框進一步提高攪拌效率。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)；

圖2為本實用新型的另一種結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖視)。

具體實施方式