[實用新型]夾鉗式管道自動焊機

有效

• 申請號: 201720709544.4
• 申請日: 2017-06-19
• 公開（公告）號: CN206854928U
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 戚覬;林森;許志輝;張斌杰
• 申請（專利權）人: 上海前山管道技術有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K101/06
• 代理公司: 上海唯源專利代理有限公司31229
• 代理人: 汪家瀚

技術領域

本實用新型涉及一種管道加工領域的焊機；具體是指一種夾鉗式管道自動焊機。

背景技術

目前，管道預制廠在焊接厚壁直管(壁厚達60MM，直徑在)與彎頭時，需要將彎頭與直管預點焊，然后利用一種工裝，將預焊管件低速旋轉，焊槍在懸臂式驅動架下靠近管件起弧焊接。現有技術中常見的技術方案有如下兩種。

進一步結合附圖1，現有技術中第一種方案主要包括滾輪自動焊機01，焊槍02和滾輪托架03；工作時利用滾輪自動焊機和滾輪托架組成焊接系統。滾輪旋轉，焊槍做焊接動作來完成對管子04的焊接。本專利申請的發明人在實踐發現這種方案存在如下缺點：1)對于焊接較小管徑偏載較大的厚壁管，滾輪加緊工件旋轉時易打滑。2)同一焊機適應的管徑范圍較小。3)工件需從焊機側面吊裝放入C型機架，較不方便。

進一步結合附圖2，現有技術中第二種方案主要包括三爪卡盤05、滾輪托架和焊機；工作時用三爪卡盤夾緊在直管一端，另一端用滾輪托架托住，卡盤旋轉，焊槍驅動對管子焊接。本專利申請的發明人在實踐發現這種方案存在如下缺點：1)三爪卡盤需人工夾緊。2)對于管子兩端都有彎頭的焊接不能適應。3)另一端用滾輪托架定位，旋轉精度低，焊縫外觀不平滑。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，提供一種能自動完成定心夾緊動作；能適應大尺寸范圍內的工件的焊接；并直接由焊機上方調裝工件，操作簡單的夾鉗式管道自動焊機。

為解決上述技術問題，本實用新型提供的技術方案為：一種夾鉗式管道自動焊機，它包括轉盤部分、焊槍、滾輪托架和U型夾緊部件；所述的轉盤部分與U型夾緊部件固定連接，待焊接的管子依次穿過轉盤部分與U型夾緊部件所架在滾輪托架上；所述的焊槍通過支架安裝在待焊接的管子的焊接位置上方；所述的轉盤部分包括驅動齒輪、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、不完整齒輪和U型轉盤；所述的驅動齒輪連接有驅動電機；所述的第一齒輪、第二齒輪和第三齒輪均與不完整齒輪嚙合；所述的U型轉盤與不完整齒輪固定連接且兩者的開口處相重合；所述的驅動齒輪與第一齒輪嚙合；所述的U型夾緊部件包括三相電機、第一傳動鏈條組、第二傳動鏈條組和夾緊臂；所述的夾緊臂為三個；所述的三相電機通過第一傳動鏈條組和第二傳動鏈條組驅動夾緊臂夾緊或松開。

作為優選，與驅動齒輪相連的驅動電機為伺服電機。

作為優選，所述的夾緊臂為絲桿螺母結構組成的伸縮臂。

作為優選，所述的三個夾緊臂沿圓周均勻分布。

采用上述結構后，本實用新型具有如下有益效果：通過U型夾緊部件可以自動完成定心夾緊動作。開口設計的轉盤部分和可調的U型夾緊部件能適應大尺寸范圍內的工件的焊接。同時還可以直接由焊機上方調裝工件，操作簡單。

附圖說明

圖1是現有技術一中管道焊機的結構示意圖。

圖2是現有技術二中管道焊機的結構示意圖。

圖3是本實用新型夾鉗式管道自動焊機的結構示意圖。

圖4是本實用新型夾鉗式管道自動焊機的轉盤部分的結構示意圖。

圖5是本實用新型夾鉗式管道自動焊機的U型夾緊部件的結構示意圖。

如圖所示：01、滾輪自動焊機，02、焊槍，03、滾輪托架，04、管子，05、三爪卡盤，1、轉盤部分，2、焊槍，3、滾輪托架，4、管子，5、U型夾緊部件，1.1、驅動齒輪，1.2、第一齒輪，1.3、第二齒輪，1.4、第三齒輪，1.5、不完整齒輪，1.6、U型轉盤，5.1、三相電機，5.2、第一傳動鏈條組，5.3、第二傳動鏈條組，5.4、夾緊臂。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步的詳細說明。