[實用新型]一種新型真空吸盤夾具有效
| 申請號: | 201720707533.2 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN207139608U | 公開(公告)日: | 2018-03-27 |
| 發明(設計)人: | 徐銘霞 | 申請(專利權)人: | 亞太輕合金(南通)科技有限公司 |
| 主分類號: | B25B11/00 | 分類號: | B25B11/00;B23Q3/08 |
| 代理公司: | 北京國昊天誠知識產權代理有限公司11315 | 代理人: | 南霆 |
| 地址: | 226600 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 真空 吸盤 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及工件加工夾具技術領域,尤其涉及一種新型真空吸盤夾具。
背景技術
目前,由于薄壁件零件難于固定加工,普通夾具與加工手法難以保證精度。因而,現有的薄壁件零件產品質量差,生產效率低,不能滿足客戶的要求。
例如,現有中國實用新型專利,申請號為201420189654.9公開了一種真空吸盤夾具,屬于夾具技術領域。包括真空泵和與其連接的吸盤,所述吸盤上開有與零件相配合的凹槽,吸盤內為空腔,真空泵與吸盤空腔相通,所述凹槽底板帶有多個通孔;上述技術方案結構復雜、操作使用不便,很明顯,其仍然存在諸多問題未解決。
實用新型內容
針對現有技術中的不足,本實用新型的目的是提供一種能夠解決加工薄壁零件平面度平行度±0.02mm公差要求,提高產品質量,并提高生產效率的新型真空吸盤夾具。
為了解決上述技術問題,本申請揭示了一種新型真空吸盤夾具,包括水平放置的吸盤本體,所述吸盤本體呈矩形狀,所述吸盤本體內設有凹槽,所述凹槽內設有若干個產品裝夾平臺,所述若干個產品裝夾平臺呈陣列排布,所述若干個產品裝夾平臺之間設有若干條橫向和縱向交錯設置的氣流通道;所述吸盤本體的外部一側安裝有控制閥,所述控制閥上分別連接有進氣通道、出氣通道和外接氣源,所述外接氣源與所述進氣通道相通,所述進氣通道和出氣通道均與所述吸盤本體內的氣流通道相通。
進一步地,所述外接氣源上設有控制開關。
進一步地,所述出氣通道上設有調節閥。
進一步地,所述若干個產品裝夾平臺均呈矩形狀,且若干個產品裝夾平臺的尺寸一致。
與現有技術相比,本申請可以獲得包括以下技術效果:
本實用新型所述的一種新型真空吸盤夾具,包括水平放置的吸盤本體,所述吸盤本體呈矩形狀,所述吸盤本體內設有凹槽,所述凹槽內設有若干個產品裝夾平臺,所述若干個產品裝夾平臺呈陣列排布,所述若干個產品裝夾平臺之間設有若干條橫向和縱向交錯設置的氣流通道;所述吸盤本體的外部一側安裝有控制閥,所述控制閥上分別連接有進氣通道、出氣通道和外接氣源,所述外接氣源與所述進氣通道相通,所述進氣通道和出氣通道均與所述吸盤本體內的氣流通道相通;本實用新型采用上述結構,能夠將產品牢牢地吸附在加工平臺上,實現了薄壁零件的可控加工,滿足精度要求,提高產品質量,并提高生產效率。另外,該新型真空吸盤夾具設計合理,結構簡單,裝夾方便,且速度快,針對性強,實現了薄壁零件加工。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
請參照圖1,一種新型真空吸盤夾具,包括水平放置的吸盤本體1,所述吸盤本體1呈矩形狀,所述吸盤本體1內設有凹槽2,所述凹槽2內設有若干個產品裝夾平臺3,所述若干個產品裝夾平臺3呈陣列排布,其中,在本實施例中,所述若干個產品裝夾平臺3均呈矩形狀,且若干個產品裝夾平臺3的尺寸一致,這里通過根據產品的特征,制作該吸盤本體1,從而有利于在產品放入該平臺上,通過下述的氣流作用,能夠使產品牢牢地吸附在該平臺上,從面易于加工;所述若干個產品裝夾平臺3之間設有若干條橫向和縱向交錯設置的氣流通道4;通過采用若干條橫向和縱向交錯設置的氣流通道4,從而增加與產品的接觸面積,使其吸附產品更穩定、可靠,保證產品加工精度;所述吸盤本體1的外部一側安裝有控制閥5,所述控制閥5上分別連接有進氣通道6、出氣通道7和外接氣源8,所述外接氣源8與所述進氣通道6相通,所述進氣通道6和出氣通道7均與所述吸盤本體1內的氣流通道4相通。在本實施例中,外接氣源8用于提供氣流,然后氣流通過進氣通道6進入到吸盤本體1內若干條橫向和縱向交錯設置的氣流通道4內,出氣通道7用于將氣流排出,使得產品能夠吸附在平臺上,解決了加工薄壁零件平面度平行度±0.02mm公差要求。
具體的,所述外接氣源8上設有控制開關9,通過該控制開關9可實現外接氣源8的打開與關閉。
具體的,所述出氣通道7上設有調節閥10,通過該調節閥10可實現出氣通道7的打開與關閉,保證加工產品吸附在平臺上,實現薄壁零件的可控加工,滿足精度要求。
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