[實用新型]一種捻線機專用的陶瓷導紗輪

有效

• 申請號: 201720707064.4
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206916292U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 吳中美;邱曉鑫;徐峰
• 申請（專利權）人: 東臺遠欣機械有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 南京先科專利代理事務所(普通合伙)32285
• 代理人: 孫甫臣

技術領域

本實用新型屬于導紗輪技術領域，具體涉及一種捻線機專用的陶瓷導紗輪。

背景技術

捻線機是將多股細紗捻成一股的紡織機械設備。作用是將紗或并合后股紗制品加工成線型制品、供織造和針織用線。包括捻線機機體和電路部分組成，捻線機機體外部的紗錠與電路部分的電機輸出軸相連，紗錠前端設有連接件等相對應于分接開關。

現有的陶瓷導紗輪使用安裝在金屬轉軸上長時間使用容易造成陶瓷導紗輪破損，使用壽命短的問題，為此我們提出一種捻線機專用的陶瓷導紗輪。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種捻線機專用的陶瓷導紗輪，以解決上述背景技術中提出現有的陶瓷導紗輪使用安裝在金屬轉軸上長時間使用容易造成陶瓷導紗輪破損，使用壽命短的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種捻線機專用的陶瓷導紗輪，包括陶瓷導輪外殼，所述陶瓷導輪外殼的前表面中間位置處設置有陶瓷導紗輪安裝孔，所述陶瓷導紗輪安裝孔的內部設置有塑膠保護套，所述塑膠保護套的內部設置有金屬保護管，所述塑膠保護套的前后兩端均設置有防脫落擋板，所述防脫落擋板的上下兩端均設置有可折疊固定蓋板，所述可折疊固定蓋板與防脫落擋板的連接處設置有連接鉸鏈，且可折疊固定蓋板上靠近陶瓷導輪外殼的一側設置有蓋板安裝凸起，所述陶瓷導輪外殼上靠近蓋板安裝凸起的位置處設置有蓋板安裝孔，所述塑膠保護套的一端設置有可拆卸連接套，所述陶瓷導輪外殼上設置有紗線槽。

優選的，所述塑膠保護套的外側設置有防滑凸起，所述陶瓷導紗輪安裝孔的內側設置有防滑螺紋。

優選的，所述可拆卸連接套上靠近塑膠保護套的一端設置有螺紋柱，所述塑膠保護套上靠近可拆卸連接套的一端設置有螺紋槽，所述可拆卸連接套與塑膠保護套通過螺紋柱和螺紋槽旋合連接。

優選的，所述可折疊固定蓋板與陶瓷導輪外殼通過蓋板安裝凸起和蓋板安裝孔卡合連接。

優選的，所述金屬保護管與塑膠保護套通過粘黏劑固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過設計在陶瓷導紗輪安裝孔內部的塑膠保護套以及保護套內部金屬保護管便于陶瓷導輪，避免了導輪在轉動的過程中撞擊到金屬轉軸造成導紗輪破損的問題，進而便于延長了陶瓷導紗輪的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的內部結構示意圖；

圖3為本實用新型的側視結構示意圖；

圖4為本實用新型中塑膠保護套的結構示意圖。

圖中：1-陶瓷導輪外殼、2-可折疊固定蓋板、3-連接鉸鏈、4-防脫落擋板、5-金屬保護管、6-蓋板安裝孔、7-塑膠保護套、8-陶瓷導紗輪安裝孔、9-紗線槽、10-可拆卸連接套、11-蓋板安裝凸起。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本實用新型提供一種技術方案：一種捻線機專用的陶瓷導紗輪，包括陶瓷導輪外殼1，陶瓷導輪外殼1的前表面中間位置處設置有陶瓷導紗輪安裝孔8，陶瓷導紗輪安裝孔8的內部設置有塑膠保護套7，塑膠保護套7的內部設置有金屬保護管5，塑膠保護套7的前后兩端均設置有防脫落擋板4，防脫落擋板4的上下兩端均設置有可折疊固定蓋板2，可折疊固定蓋板2與防脫落擋板4的連接處設置有連接鉸鏈3，且可折疊固定蓋板2上靠近陶瓷導輪外殼1的一側設置有蓋板安裝凸起11，陶瓷導輪外殼1上靠近蓋板安裝凸起11的位置處設置有蓋板安裝孔6，塑膠保護套7的一端設置有可拆卸連接套10，陶瓷導輪外殼1上設置有紗線槽9。

本實施例中，優選的，塑膠保護套7的外側設置有防滑凸起，陶瓷導紗輪安裝孔8的內側設置有防滑螺紋。

本實施例中，優選的，可拆卸連接套10上靠近塑膠保護套7的一端設置有螺紋柱，塑膠保護套7上靠近可拆卸連接套10的一端設置有螺紋槽，可拆卸連接套10與塑膠保護套7通過螺紋柱和螺紋槽旋合連接。

本實施例中，優選的，可折疊固定蓋板2與陶瓷導輪外殼1通過蓋板安裝凸起11和蓋板安裝孔6卡合連接。

本實施例中，優選的，金屬保護管5與塑膠保護套7通過粘黏劑固定連接。