[實用新型]一種用于細(xì)紗賽絡(luò)紡須條分隔裝置

有效

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• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN207091609U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 姚貞;盧志峰
• 申請（專利權(quán)）人: 際華三五四二紡織有限公司
• 主分類號: D01H13/04
• 分類號: D01H13/04
• 代理公司: 襄陽中天信誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所42218
• 代理人: 帥玲

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及紡織行業(yè)細(xì)紗技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種用于細(xì)紗賽絡(luò)紡須條分隔裝置。

背景技術(shù)

紡紗生產(chǎn)中，賽絡(luò)紡是由兩根粗紗以一定的間距平行喂入環(huán)錠細(xì)紗機的同一牽伸機構(gòu)，并以平行狀態(tài)同時被牽伸的一種紡紗形式。采用的喂入形式是雙孔喇叭口喂入，兩根粗紗須條分別從喇叭口的兩個孔穿過進入后皮輥，以平行狀態(tài)進行牽伸。此種紡紗形式一般是由普通環(huán)錠紡改造而來，雙孔喇叭口通過螺絲固定在橫條并連接在橫動裝置上，改為普通環(huán)錠紡時只需要一根粗紗須條。如果有的粗紗穿左邊，有的粗紗穿右邊，粗紗運行動程就無法保證在合理的范圍內(nèi)，就會出現(xiàn)部分粗紗運行到后皮輥邊緣甚至后皮輥之外，造成細(xì)紗長片段重量不勻。為了避免此類現(xiàn)象發(fā)生，運轉(zhuǎn)擋車工必須將須條統(tǒng)一穿在一邊的孔內(nèi)，調(diào)整喇叭口位置使該孔在后羅拉相對應(yīng)的位置，另一孔必然有偏離。這樣才能在開車運行后保證須條達到合理的動程。另外，生產(chǎn)過程中還要隨時檢查粗紗穿喇叭口的情況，以防出現(xiàn)粗紗穿錯位置造成須條偏離動程產(chǎn)生長片段疵點紗，增加了運轉(zhuǎn)管理難度，而生產(chǎn)實際中穿錯粗紗現(xiàn)象也是時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種用于細(xì)紗賽絡(luò)紡須條分隔裝置，以減少由于粗紗須條偏離動程而產(chǎn)生的長片段疵點紗，降低運轉(zhuǎn)操作難度，提高成紗質(zhì)量。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型包括分隔器、后羅拉、中羅拉、單孔喇叭口，所述分隔器經(jīng)橫檔、支架架放在后羅拉、中羅拉之間，分隔器裝在橫檔上，橫檔與支架固定連接；所述分隔器上設(shè)有兩個導(dǎo)紗凹槽；所述單孔喇叭口置于后羅拉的后面，粗紗經(jīng)單孔喇叭口進入后皮輥與后羅拉握持，再穿過分隔器的導(dǎo)紗凹槽，喂入中羅拉實現(xiàn)牽伸。

所述分隔器的導(dǎo)紗凹槽為半徑2mm的U型雙槽，導(dǎo)紗凹槽間距為2mm；所述分隔器與橫檔活動連接，分隔器長14mm、寬14mm、高8mm。

所述橫檔為寬2mm、高1mm、長150mm的金屬條。

所述支架為長70mm、寬5mm、高20mm的T型塑料支架，所述支架的長端架放在后羅拉上，其短端架放在中羅拉上；支架的短端與中羅拉接觸處帶有圓弧，圓弧與中羅拉配合。

工作時，兩根粗紗須條由一個單孔喇叭口喂入，經(jīng)過后皮輥，分別穿入分隔器的二個導(dǎo)紗凹槽，再喂入中羅拉實現(xiàn)牽伸。使用單孔喇叭口，可以固定須條位置，須條在后羅拉與中羅拉之間有一定的張力，須條喂入后區(qū)通過張力自緊，帶動分隔器自行調(diào)整位置使其與后皮輥在同一中線上，保證兩根粗紗須條平行運行不產(chǎn)生相交，實現(xiàn)賽絡(luò)紡紗。當(dāng)需要更換紡紗形式，不生產(chǎn)賽絡(luò)紡紗時，只須取下分隔器，就可以實現(xiàn)普通環(huán)錠紡紗。因為喇叭口采用單孔喇叭口形式，不需要調(diào)整位置，須條就可以運行在合理的動程內(nèi)，運轉(zhuǎn)也不需要隨時檢查粗紗的穿入位置。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，品種更換時，設(shè)備調(diào)整簡單，可有效杜絕因粗紗穿錯喇叭口造成須條偏離動程、生產(chǎn)長片段疵點紗，降低了運轉(zhuǎn)管理難度，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型的工作狀態(tài)示意圖。

圖中，1、支架，2、分隔器，3、橫檔，4、后羅拉，5、中羅拉，6、粗紗，7、單孔喇叭口，8、圓弧。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，本實用新型包括分隔器2、后羅拉4、中羅拉5、單孔喇叭口7，所述分隔器2經(jīng)橫檔3、支架1架放在后羅拉4、中羅拉5之間，分隔器2裝在橫檔3上，橫檔3與支架1固定連接；所述分隔器2上設(shè)有二個導(dǎo)紗凹槽；所述單孔喇叭口7置于后羅拉4的后面，與后羅拉4的滾花面居中安裝，粗紗6經(jīng)單孔喇叭口7進入后皮輥與后羅拉4握持，再穿過分隔器2的導(dǎo)紗凹槽，喂入中羅拉5實現(xiàn)牽伸。

所述分隔器2的導(dǎo)紗凹槽為半徑2mm的U型雙槽，兩個導(dǎo)紗凹槽間距為2mm；所述分隔器2與橫檔3活動連接，分隔器2在橫檔3上允許橫動，橫動范圍2—5 mm，分隔器2長14mm、寬14mm、高8mm。

所述橫檔3為寬2mm、高1mm、長150mm的金屬條。

所述支架1為長70mm、寬5mm、高20mm的T型塑料件，支架1下端為單面弧面結(jié)構(gòu)，以保持支架1光滑不掛花，所述支架1的長端架放在后羅拉4上，其短端架放中羅拉5上；支架1的短端與中羅拉5接觸處帶有圓弧8，為圓弧面設(shè)計，其園弧度與中羅拉5圓弧度一致，便于安裝到位。

使用時，兩根粗紗6由一個單孔喇叭口7喂入，經(jīng)過后皮輥，分別穿入分隔器2的兩個凹槽，再喂入中羅拉5實現(xiàn)牽伸。粗紗6在后羅拉4與中羅拉5之間有一定的張力，粗紗6通過張力自緊，帶動分隔器2自行橫動調(diào)整位置使其與后皮輥在同一中線上，保證兩根粗紗6平型運行不產(chǎn)生相交，實現(xiàn)賽絡(luò)紡紗。當(dāng)不生產(chǎn)賽絡(luò)紡紗時，只須取下分隔器2，就可以轉(zhuǎn)換成普通環(huán)錠紡紗。