[實用新型]一種高效的燒結(jié)用壓粉工具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720705037.3
• 申請日: 2017-06-16
• 公開（公告）號: CN206824661U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 賽自力
• 申請（專利權(quán)）人: 河南銳鋒金剛石制品有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司41109
• 代理人: 王曉麗

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及燒結(jié)領(lǐng)域，具體涉及一種高效的燒結(jié)用壓粉工具。

背景技術(shù)

如圖1所示，使用模具1制造燒結(jié)體，例如金剛石滾輪時，首先需要在模具腔2內(nèi)添加冶金粉末，然后使用壓力機5在壓粉工具3上加壓，壓粉工具3將模具腔2內(nèi)的冶金粉末壓實形成壓粉體，最后再進行高溫?zé)Y(jié)。

在燒結(jié)金剛石滾輪時，由于滾輪中心一般具有安裝孔，相應(yīng)地，石墨模具腔2內(nèi)對應(yīng)位置設(shè)置有實體石墨芯件9。壓粉工具3具有空腔4，壓粉工具3套在石墨芯件6外部，并對模具腔2內(nèi)的冶金粉末施壓。

現(xiàn)有壓粉工具3的空腔由上至下直徑相同，與石墨芯件9接觸面積過大，容易在壓進去后很難往外取出，而強力取出會造成內(nèi)部已壓制固定的粉末再次松動，對冶金粉末起不到完全壓實的效果。

此外，現(xiàn)有壓粉工具3外部直徑由上至下也是相同的，因此壓粉工具3壓制粉末大部分力是垂直向下施加的，對壓粉工具3周圍的冶金粉末側(cè)向壓力不足，導(dǎo)致壓制粉末密實度不足。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有壓粉工具壓進模具腔后很難取出，以及壓制側(cè)向力不足的問題。

本實用新型的目的是提供一種高效的燒結(jié)用壓粉工具，在壓進芯件之后很容易往外取出，不會造成內(nèi)部已壓制固定的粉末再次松動，并且能夠更好地向壓粉工具周圍的冶金粉末施加側(cè)向壓力，壓制粉末密實度更好。

本實用新型的一種高效的燒結(jié)用壓粉工具，用于對燒結(jié)模具腔內(nèi)的粉末施壓，所述壓粉工具為具有空腔的柱體，壓粉工具套在模具腔內(nèi)的芯件外部對粉末施壓，所述柱體底部預(yù)設(shè)高度的外周面向柱體軸線方向傾斜。

所述空腔由上至下分為第一空腔和第二空腔，第二空腔的形狀和直徑分別與所述芯件的形狀和直徑相配合；第一空腔的直徑大于第二空腔的直徑，第一空腔和第二空腔連接處形成階梯。

第一空腔和第二空腔均為圓柱狀或棱柱狀。

所述壓粉工具上部外周面具有沿柱體徑向延伸的凸臺。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的技術(shù)效果為，本實用新型的高效的燒結(jié)用壓粉工具，第一空腔與芯件之間存在一定的避讓空間，使得壓粉工具在壓進芯件之后很容易往外取出，因而不會造成內(nèi)部已壓制固定的粉末再次松動。壓粉工具底部的外周面向柱體軸線方向傾斜，可更好地向壓粉工具周圍的冶金粉末施加側(cè)向壓力，增大壓力傳遞效率，壓制粉末密實度更好。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的壓粉工具壓制粉末的示意圖（包括壓力機和石墨模具腔）；

圖2為本實用新型的壓粉工具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中標(biāo)號為a的部分的放大圖；

圖4為本實用新型的壓粉工具套在芯件上的局部示意圖。

具體實施方式

如圖2至圖4所示，本實施例的燒結(jié)用壓粉工具3，用于對燒結(jié)模具腔內(nèi)的粉末施壓，壓粉工具3為具有空腔的柱體，壓粉工具3套在模具腔內(nèi)的芯件9外部對粉末施壓，空腔由上至下分為第一空腔41和第二空腔42，第二空腔42的形狀和直徑分別與芯件9的形狀和直徑相配合；第一空腔41的直徑大于第二空腔42的直徑，第一空腔41和第二空腔42連接處形成階梯，第一空腔41與芯件9形成避讓空間A。

第一空腔41和第二空腔42均為圓柱狀或棱柱狀。芯件9為圓柱狀時，第一空腔41和第二空腔42均為圓柱狀。芯件9為棱柱狀時，第一空腔41和第二空腔42均為棱柱狀。

壓粉工具3上部外周面具有沿圓柱體徑向延伸的凸臺6，以凸臺6作為施力點，在凸臺底部向上敲擊，可以取出壓粉工具3。

柱體底部預(yù)設(shè)高度的外周面向柱體軸線方向傾斜，形成一斜面7。由于壓粉工具3周圍還有冶金粉末，而壓粉工具3周圍的冶金粉末只能依靠壓粉工具3的側(cè)向壓力進行壓實，因此在柱體底部設(shè)置該斜面7可更好地向壓粉工具3周圍的冶金粉末施加側(cè)向壓力，壓制粉末密實度更好。

壓粉過程中，由于第二空腔42直徑與芯件9直徑相配合，一方面可以最大程度地壓實芯件9外周的粉末，另一方面可以對壓粉工具3的行程起到引導(dǎo)作用，以實現(xiàn)更好的壓粉效果。

壓粉結(jié)束需要取出壓粉工具3時，將壓粉工具3上部外周面的凸臺6作為施力點，向上取出壓粉工具3。由于第一空腔41與芯件9之間具有避讓空間，壓粉工具3空腔與芯件9的接觸面積減少，等同于減小了接觸摩擦，因此壓粉工具3很容易從芯件9上取出，避免了強力取出造成內(nèi)部已壓制固定的粉末再次松動的問題，冶金粉末會有較好的壓實效果。