[實用新型]一種提高壓制品密實度均勻性的鋼模有效
| 申請號: | 201720704303.0 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN206936369U | 公開(公告)日: | 2018-01-30 |
| 發明(設計)人: | 向后奎;何南兵;王騰吉;趙亞良 | 申請(專利權)人: | 湖北鄂信鉆石科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 436000 *** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 提高 壓制 密實 均勻 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉末和粉末成型領域,更具體涉及一種提高壓制品密實度均勻性的鋼模。
背景技術
使用鋼模模具將粉末壓制成型是生產中非常常見的一種成型方法,它屬于壓制成型中的一種。壓制成型的坯體水分含量低,坯體致密,干燥收縮小,產品的形狀尺寸準確,質量高。另外,成型過程簡單,生產量大,便于機械化的大規模生產,對具有規則幾何形狀的扁平制品尤為適宜。
常見的,一套完整的鋼模模具分為帶墊板的底座(壓制過程中無任何動作)、陰模、上模沖三部分組成。在壓制過程中,實踐表明在模具中一次性裝填物料,沿軸向壓制,壓制力會被物料間及物料與模具壁面間摩擦力消耗,實際沿軸線的壓制力會遞減,造成靠近壓頭一側,密實度大,遠離壓頭側密實度小,軸向長度越長,差異越大。常見的解決方法是采用雙向壓制法,即需要使用上下兩端能同時運動的液壓機,并將底座改為下沖模(壓制過程中往上運動),兩端同時向中間加壓,雙向壓實。然而,使用雙向壓實的液壓機其價格往往比單向壓實的液壓機貴2~3倍,成本高。因此如何投入少量的成本,在單向壓機上壓制出密實度均勻的壓出制品是我們需要認真思考的。
實用新型內容
本實用新型的目的是在于針對使用目前常見的鋼模模具單向壓制的制品時,制品的密實度差異大的問題,提供一種提高壓制品密實度均勻性的鋼模,該鋼模結構簡單,使用簡單方便,易于操作,在無需對壓機設備進行任何改進的前提下,解決了單向壓制過程中壓制品密實度差異大的問題,達到雙向壓制的效果。
本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種提高壓制品密實度均勻性的鋼模,包括上沖模、底座、陰模和圓形鋼環,所述的底座包括圓柱體底座墊板和疊加在底座墊板上的圓柱體凸起,圓柱體底座墊板半徑大于圓柱體凸起半徑;所述圓環鋼環和陰模均套在底座外面,且陰模設置在圓形鋼環上部,鋼環的高度高于底座墊板的高度,并低于底座的總高度;所述陰模為一具有一定厚度的圓筒,并且陰模底部與圓形鋼環頂部活動連接,陰模的內徑與底座的圓柱體凸起直徑相同,陰模外徑小于鋼環外徑;所述上沖模為一直徑與陰模內徑相同的圓柱體,壓制成型時,上沖模與陰模中待成型的粉料相接。
進一步地,所述的底座的圓柱體底座墊板和圓柱體凸起是一體化成型、焊接成型或是套接成型。
進一步地,所述圓形鋼環被分為兩個半圓形結構,兩個半圓形結構分別從兩邊套接在底座上。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果:(1)本實用新型的提高壓制品密實度均勻性的鋼模無需對現有的單向壓機進行任何改進,也不需要對原有的模具進行任何的改造,只需要在原有的底座的基礎上加裝兩個鋼環即可達到雙向壓機的壓制效果。在少量的投入下,實現在單向壓機上解決雙向壓機才能解決的制品密實度差異大的問題;(2)結構簡單,成本投入極少,安裝方便,易于操作。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型提高壓制品密實度均勻性的鋼模結構示意圖;
圖2為圓形鋼環的俯視局部示意圖。
圖中:1-上沖模、2-陰模、3-待成型粉料、4-底座、5-圓形鋼環、6-圓柱體底座墊板、7-圓柱體凸起
具體實施方式
下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
如圖1所示,本實用新型的技術方案是這樣實現的:一種提高壓制品密實度均勻性的鋼模,包括上沖模1、底座4、陰模2和圓形鋼環5,所述的底座4包括圓柱體底座墊板6和疊加在底座墊板上的圓柱體凸起7,圓柱體底座墊板6半徑大于圓柱體凸起7半徑;所述圓形鋼環5和陰模2均套在底座4外面,且陰模2設置在圓形鋼環5上部,圓形鋼環5的高度高于圓柱體底座墊板6的高度,并低于底座4的總高度;所述陰模2為一具有一定厚度的圓筒,并且陰模2底部與圓形鋼環5頂部活動連接,陰模2的內徑與底座4的圓柱體凸起7直徑相同,陰模2外徑小于圓形鋼環5外徑;所述上沖模1為一直徑與陰模2內徑相同的圓柱體,壓制成型時,上沖模與陰模中待成型的粉料相接。
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