[實用新型]一種布中底切割機有效
| 申請號: | 201720701842.9 | 申請日: | 2017-06-16 |
| 公開(公告)號: | CN206824843U | 公開(公告)日: | 2018-01-02 |
| 發明(設計)人: | 薛全 | 申請(專利權)人: | 浙江銘瑞鞋材有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/38 | 分類號: | B23K26/38;B23K26/402 |
| 代理公司: | 瑞安市翔東知識產權代理事務所33222 | 代理人: | 黃偉丹 |
| 地址: | 325200 浙江省溫*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 布中底 切割機 | ||
技術領域
本實用新型涉及的是一種布中底切割機的改進發明。
背景技術
傳統布中底采用沖壓機沖壓下料,由于沖壓機的模具占用邊料,因此布料在沖壓時必須預留一定的邊料,使得兩裁切部位之間留有多余邊料,這樣產生廢邊料較多,布料的利用率低,生產成本就高。
發明內容
鑒于背景技術存在的技術問題,本實用新型要解決的技術問題是提供一種減少廢邊料、提高布料利用率的布中底切割機。
為了解決上述技術問題,本實用新型是采用如下技術方案來實現的:該種布中底切割機,其特征在于包括有機座及分別設置在機座后方和前方的送料卷及收料卷,收料卷與帶動其轉動的動力源連接,所述機座上設置有切割工作臺及激光切割機構,所述切割工作臺由若干條鐵片均勻排列而成,所述鐵片豎直設置,且所述鐵片之間具有間隙,所述激光切割機構包括有激光器、激光座及帶動激光座前后移動的傳動部件,所述激光座橫向設置在切割平臺的上方,所述激光器活動安裝在激光座上,且在激光座上左右移動。
所述鐵片的厚度不厚于1cm。
所述傳動部件包括有直線導軌、設置在直線導軌上的滑座及帶動滑座沿直線導軌移動的動力組件,所述直線導軌設置在切割工作臺的兩側,所述滑座安裝在激光座的兩端。
所述激光座上設置有導軌,所述激光器通過移動部件帶動其沿導軌左右移動。
所述移動部件包括有滑座二、傳動帶、傳動輪及帶動傳動輪轉動的電機二,所述傳動帶設置在傳動輪上,所述激光器安裝在滑座二上,所述滑座二安裝在導軌上,所述滑座二與傳動帶連接。
所述動力組件包括有皮帶、皮帶輪及帶動皮帶輪轉動的電機,所述皮帶設置在皮帶輪上,所述滑座與皮帶連接。
所述激光器和移動部件設置有兩組。
本實用新型采用激光器對布料進行切割,激光器相對布料前后、左右移動進行切割,激光器在切割時無需預留多余空間,因此可以盡量減少邊料,提高布料的利用率,增加布中底的產量,最終降低生產成本。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型激光切割機的結構示意圖。
圖3為本實用新型切割后的布料的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖進一步描述本實用新型的工作原理及其有關細節。參照附圖,該種布中底切割機,包括有機座2及分別設置在機座后方和前方的送料卷3及收料卷1,收料卷1與帶動其轉動的動力源連接,所述動力源為電機,電機帶動收料卷1轉動進行收卷,所述機座2上設置有切割工作臺及激光切割機構,參照圖2,所述切割工作臺由若干條鐵片13均勻排列而成,所述鐵片13豎直設置,且所述鐵片13之間具有間隙14,所述鐵片13的厚度不厚于1cm,鐵片13越薄受到的損傷就越小;所述激光切割機構包括有激光器12、激光座及帶動激光座前后移動的傳動部件,所述傳動部件包括有直線導軌6、設置在直線導軌上的滑座7及帶動滑座沿直線導軌移動的動力組件,所述直線導軌6設置在切割工作臺的兩側,所述滑座7安裝在激光座的兩端,所述激光座橫向設置在切割平臺的上方,所述動力組件包括有皮帶5、皮帶輪4及帶動皮帶輪轉動的電機,所述皮帶5設置在皮帶輪4上,所述滑座7與皮帶5連接,即電機帶動皮帶5傳動,皮帶5則帶動滑座7及激光座沿直線導軌6前后移動;所述激光器12活動安裝在激光座上,且在激光座上左右移動,本實施例中,所述激光座上設置有導軌10,所述激光器12通過移動部件帶動其沿導軌10左右移動,所述移動部件包括有滑座二11、傳動帶9、傳動輪8及帶動傳動輪轉動的電機二,所述傳動帶9設置在傳動輪8上,所述激光器12安裝在滑座二11上,所述滑座二11安裝在導軌10上,所述滑座二11與傳動帶9連接,即電機二帶動傳動帶9傳動,傳動帶9帶動滑座二11及激光器12沿導軌10左右移動;本實施例中所述激光器12和移動部件設置有兩組,兩組激光器12在激光座上同步移動,可以采用兩組電機二,也可以通過不同步帶將實現同步傳動,兩者均可以實現。
本機工作時,布料呈卷筒狀設置在送料卷3上,布料15穿過機座上的切割工作臺后,廢料由廢料卷1收集,切割的布料15置于切割工作臺上時,電機帶動皮帶輪4轉動,從而帶動皮帶5傳動,皮帶5則帶動滑座7及激光座沿直線導軌6前后移動,即激光器12前后移動,而電機二帶動傳動輪8轉動,從而帶動傳動帶9傳動,傳動帶9帶動滑座二11及激光器12沿導軌10左右移動,激光器12根據設定的運行軌跡移動,而設定的運行軌跡即鞋底的形狀,激光器12將布料15切割出一鞋底,完成一個鞋底切割后,激光器則移動至下一位置進行下一個鞋底的切割,切割后的布中底由人工收集,而廢邊料則由收料卷收集,如此逐一切割,由于激光器在切割時無需預留多余空間,因此可以盡量減少邊料,提高布料的利用率,增加布中底的產量,最終降低生產成本,而且本實用新型采用兩組激光器進行同步切割,提高了生產效率。
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