[實用新型]一種電磁閥式缸蓋卸荷控制器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720698703.5
• 申請日: 2017-06-15
• 公開（公告）號: CN207018304U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發(fā)明（設計）人: 聶修偉;呂鵬屹;宋文廣
• 申請（專利權）人: 昆山聯(lián)明機械有限公司
• 主分類號: F15B21/08
• 分類號: F15B21/08;F15B20/00;F15B13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及控制器技術領域，具體為一種電磁閥式缸蓋卸荷控制器。

背景技術

卸荷回路的功用是在液壓泵驅動電動機不頻繁啟閉的情況下，是液壓泵在功率損耗接近零的情況下運轉，以減少功率損耗，降低系統(tǒng)發(fā)熱延長液壓泵和電動機的壽命。因為液壓泵的輸出功率為其流量和壓力的乘積，因而，兩者任一近似為零，功率損耗即近似為零，因此液壓泵的卸荷有流量卸荷和壓力卸荷兩種，前者主要是使用變量泵，使泵僅為補償泄漏而以最小流量運轉，此方法比較簡單，但泵仍處在高壓狀態(tài)下運行，磨損比較嚴重，壓力卸荷的方法是使泵在接近零壓下運轉。液壓系統(tǒng)不帶負載情況下的工作狀態(tài)卸荷閥是在一定條件下，能使液壓泵卸荷的閥。卸荷閥通常是一個帶二位二通閥(常為電磁閥)的溢流閥，功能是不卸荷時用作設定系統(tǒng)(油泵)主壓力，當卸荷狀態(tài)時(靠二位二通閥動作轉換)壓力油直接返回油箱，油泵壓力下降至近似為零，以實現(xiàn)一些回路控制和提高油泵壽命，減少功耗。在回路中屬于并入回路的。減壓閥用于調整執(zhí)行元件所需壓力，是串聯(lián)在回路中的，一般不能互換使用。以往的電磁閥式缸蓋卸荷控制器反應不夠靈敏，結構不夠合理，空壓機哎啟動后會消耗大量電能。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種電磁閥式缸蓋卸荷控制器。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種電磁閥式缸蓋卸荷控制器，包括四通，所述四通為中空結構，所述四通的四周均被鑿開有螺孔，所述四通的上方通過螺紋將安全閥固定在螺孔內，所述四通的下方通過螺紋將接頭固定在螺孔內，所述四通一側螺紋連接有雙外牙接頭，所述雙外牙接頭中部固定設有隔擋中隔，所述隔擋中隔的兩側設有大小不同的兩個螺紋柱，所述雙外牙接頭中較大的螺紋柱通過螺紋固定在四通的螺孔內，所述雙外牙接頭中較小的螺紋柱通過螺紋固定在電磁閥的內部，所述四通的另一側通過螺紋將球閥的一側的螺紋柱固定在螺孔內，所述球閥的上方固定設有手柄，所述球閥的另一側通過螺紋連接調壓閥，所述調壓閥的外側設有調壓孔。

優(yōu)選的，所述接頭的中部固定設有隔擋中隔，所述隔擋中隔將接頭分為上下對稱的螺紋柱。

優(yōu)選的，所述電磁閥的上方固定設有可動鐵組，所述可動鐵組外界通過

螺

紋連接六角螺栓。

優(yōu)選的，所述安全閥的上端固定設有彈簧筒，所述彈簧筒的外側固定設有通孔和噴嘴，所述彈簧筒的上方固定設有調壓螺釘。

本實用新型所達到的有益效果是：該種實用新型通過設置了電磁閥使得設備由以往單一的氣壓控制變?yōu)榱硕喾N閥門相互智能配合的設備，使得電磁閥式缸蓋卸荷控制器反應更加靈敏，結構更加合理，空壓機在啟動后會消耗少量電能。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種電磁閥式缸蓋卸荷控制器的結構示意圖。

圖中：1-四通,2-通孔,3-彈簧筒,4-調壓螺釘,5-噴嘴,6-手柄,7-調節(jié)閥,8-調壓孔,9-球閥,10-隔擋中隔,11-接頭,12-雙外牙接頭,13-可動鐵組,14-六角螺栓,15-電磁閥，16-螺孔，17-安全閥。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1所示，本實用新型提供一種技術方案:一種電磁閥式缸蓋卸荷控制器，包括四通1，所述四通1為中空結構，所述四通1的四周均被鑿開有螺孔16，所述四通1的上方通過螺紋將安全閥17固定在螺孔16內，所述四通1的下方通過螺紋將接頭11固定在螺孔16內，所述四通1一側螺紋連接有雙外牙接頭12，所述雙外牙接頭12中部固定設有隔擋中隔10，所述隔擋中隔10的兩側設有大小不同的兩個螺紋柱，所述雙外牙接頭12中較大的螺紋柱通過螺紋固定在四通1的螺孔16內，所述雙外牙接頭12中較小的螺紋柱通過螺紋固定在電磁閥15的內部，所述四通1的另一側通過螺紋將球閥9 的一側的螺紋柱固定在螺孔16內，所述球閥9的上方固定設有手柄6，所述球閥9的另一側通過螺紋連接調壓閥7，所述調壓閥7的外側設有調壓孔8。