[實用新型]一種支架焊接夾具

有效

• 申請號: 201720694006.2
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN207026821U
• 公開（公告）日: 2018-02-23
• 發明（設計）人: 歐石山;張勇;劉石喬
• 申請（專利權）人: 湖南瀚宇機械設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 廣州嘉權專利商標事務所有限公司44205
• 代理人: 李旭亮

技術領域

本實用新型涉及一種焊接夾具，特別是一種涉及剪叉的支架焊接夾具。

背景技術

剪叉包括外叉支架、內叉，以及連接外叉支架和內叉的銷軸，其中，外叉支架中的外叉臂一般選用矩形管，設置在兩個外叉臂之間的連接柱一般選用圓管，所述矩形管和圓管通過連接件對齊并焊接在一起形成外叉支架。剪叉作為剪叉升降機的工作平臺，在生產運輸過程中承擔著重要作用，剪叉尺寸誤差大時產品穩定性差，很容易降低產品的使用壽命。

然而作為剪叉重要組成部分的外叉支架，在傳統焊接工序中，往往是利用人工將上述三個工件對齊后實現焊接，焊接不方便，工人勞動強度大，制作成本高、工作效率低；此外，人工對齊效果不佳，很難保證尺寸公差，產品質量不穩定。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種結構簡單、設計合理、節省成本，且能夠保證焊接加工精度和產品質量穩定性的支架焊接夾具。

本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是：

一種支架焊接夾具，包括底座，在底座上至少設有一組夾持機構，所述夾持機構包括：第一夾持裝置，所述第一夾持裝置能夠將第一工件固定在所述底座上；第二夾持裝置，所述第二夾持裝置能夠將第二工件固定在所述底座上；所述第一工件或第二工件上套設有連接件；其中，所述第二夾持裝置與第一夾持裝置相互配合實現第一工件、第二工件、連接件焊接前的對齊拼接。

優選的，所述第一夾持裝置包括夾塊，以及設置在夾塊上端的凹槽，所述凹槽與第一工件的外形相匹配且實現第一工件的固定。

優選的，所述第二夾持裝置包括一定位裝置，以及與定位裝置相對設置的夾緊氣缸，夾緊氣缸的輸出端設有夾緊塊，所述夾緊塊在夾緊氣缸的驅動作用下與定位裝置配合實現第二工件的固定。

優選的，所述定位裝置為設置在底座上的定位塊或定位氣缸。

優選的，所述夾持機構的個數為四個。

優選的，還包括設置在底座上的X向傳動總成和Y向傳動總成，所述X向傳動總成驅動夾持機構沿X軸方向滑動，所述Y向傳動總成驅動X向傳動總成沿Y軸方向滑動。

優選的，所述X向傳動總成包括：X向安裝板、兩相互平行的X向導軌，在X向導軌上設有連接X向安裝板的X向滑塊，X向導軌之間設有一X向絲桿及驅動X向絲桿的X向伺服電機，在X向絲桿上設有連接X向安裝板的X向絲桿螺母安裝塊，所述夾持機構安裝在X向安裝板上。

優選的，所述Y向傳動總成包括：Y向安裝板、兩相互平行的Y向導軌，在Y向導軌上設有連接Y向安裝板的Y向滑塊，Y向導軌之間設有一Y向絲桿及驅動Y向絲桿的Y向伺服電機，在Y向絲桿上設有連接Y向安裝板的Y向絲桿螺母安裝塊，所述X向傳動總成安裝在Y向安裝板上。

本實用新型的有益效果是：利用第一夾持裝置和第二夾持裝置將第一工件、第二工件固定在底座上，第一工件或第二工件上套設有連接件，保證第一工件、第二工件、連接件相對于底座有一個正確的位置，滿足焊接前的拼接，不僅可以保證焊接加工精度和產品質量穩定性，而且可以降低工人勞動強度，提高工作效率，降低生產成本。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型一實施例的結構示意圖；

圖2是本實用新型一實施例的側視圖；

圖3是圖2中A部放大圖。

具體實施方式

參照圖1，如圖所示，一種支架焊接夾具，包括底座1，在底座1上至少設有一組夾持機構，所述夾持機構包括：第一夾持裝置2，所述第一夾持裝置2能夠將第一工件4固定在所述底座1上；第二夾持裝置3，所述第二夾持裝置3能夠將第二工件5固定在所述底座1上；所述第一工件4或第二工件5上套設有連接件6；其中，所述第二夾持裝置3與第一夾持裝置2相互配合實現第一工件4、第二工件5、連接件6焊接前的對齊拼接。

本實用新型利用第一夾持裝置2和第二夾持裝置3將第一工件4、第二工件5固定在底座1上，第一工件4或第二工件5上套設有連接件6，保證第一工件4、第二工件5、連接件6相對于底座1有一個正確的位置，滿足焊接前的拼接，不僅可以保證焊接加工精度和產品質量穩定性，而且可以降低工人勞動強度，提高工作效率，降低生產成本。