[實用新型]一種中頻爐自動給料機

有效

• 申請號: 201720690058.2
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN207074011U
• 公開（公告）日: 2018-03-06
• 發明（設計）人: 丁國衛
• 申請（專利權）人: 丁國衛
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及中頻爐自動給料技術領域，具體為一種中頻爐自動給料機。

背景技術

改革開放以來，中國鋁工業取得了長足發展，已成為世界鋁工業大國，形成了從鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工、研發為一體的比較完善的工業體系；中國鋁型材工業經過50多年的發展，成為了世界上鋁型材生產大國。截至2007年，中國在產的鋁擠壓廠600多家，擠壓生產線約3500條企業數量、生產能力、產量均居世界第一，已成為世界鋁擠壓材生產大國；經過近幾年產品結構的調整和市場調節，鋁加工廠數減少，分布在逐步分散；產品出口增加，成為世界上最主要的鋁型材生產和凈出口國家。中頻爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設備，其工作的穩定性、可靠性及安全性是流水作業的鑄造鍛造及熱處理生產線正常穩定工作的保證。中頻爐在熱加工領域有著很好的發展前景如主要生產鍛造鍛前加熱爐，透熱爐以及用于:透熱、軋制、鍛造、彎管、熱處理(淬火)、焊接等工藝的感應加熱。

目前，鋁行業冶金用中頻爐采用簡易溜槽或純手工加料，存在勞動強度大，勞動力要求高，成本較高，效率低下且存在較多安全隱患的缺點。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種中頻爐自動給料機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種中頻爐自動給料機，包括主體，所述主體的底部設設置有底座，所述底座采用16mm厚槽鋼相扣相合，所述底座上設置有料箱，所述料箱的一端通過卷揚升降溜槽活動設置有導料槽，所述導料槽在遠離料箱的一端通過卷揚繩連接有卷揚組，所述卷揚組固定設置在所述主體的上方，所述卷揚組上連接有卷揚減速機，所述卷揚減速機上連接有卷揚電機，所述料箱在遠離導料槽一端的底部設置有震動彈簧，所述震動彈簧采用4根5T級彈簧，所述料箱在位于震動彈簧上方固定設置有震動電機，所述底座上設置有電器控制柜，所述電器控制柜采用就地和遠程雙控設備。

優選的，所述料箱部分采用厚度為16mm的鐵板。

優選的，所述震動電機使用2.2KW震動專用電機。

優選的，所述卷揚電機則采用0.8KW錐形轉子三相異步電動機。

優選的，所述卷揚減速機使用自制3級齒輪減速機。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型在下料速度方面能保證正常使用要求且避免了快速下料對中頻爐爐襯的損壞。

2、本實用新型設備穩定性很好，試驗過程中未發現因振動造成的設備連接構件開焊以及連接部分松動。

3、本實用新型控制能力較好，各項保護功能正常發揮作用。

4、本實用新型相比原加料需1200秒，現使用本設備只需40秒，效率提高了30倍，勞動強度降低了近50倍。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結構示意圖；

圖2為本實用新型側面結構示意圖；

圖3為本實用新型電氣部分電路圖。

圖中：1-底座；2-導料槽；3-卷揚組；4-述卷揚減速機；5-卷揚電機；6-震動電機；7-震動彈簧；8-主體；9-料箱；10-電器控制柜。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供一種技術方案：一種中頻爐自動給料機，包括主體8，所述主體8的底部設設置有底座1，所述底座1采用16mm厚槽鋼相扣相合，大大提高了穩定性及牢固性，所述底座1上設置有料箱9，所述料箱9的一端通過卷揚升降溜槽活動設置有導料槽2，所述導料槽2在遠離料箱9的一端通過卷揚繩連接有卷揚組3，卷揚鋼絲繩則采用8mm麻芯鋼絲繩，硬度與承重量合適，所述卷揚組3固定設置在所述主體8的上方，所述卷揚組3上連接有卷揚減速機4，所述卷揚減速機4上連接有卷揚電機5，所述料箱9在遠離導料槽2一端的底部設置有震動彈簧7，所述震動彈簧7采用4根5T級彈簧，所述料箱9在位于震動彈簧7上方固定設置有震動電機6，所述底座1上設置有電器控制柜10，所述電器控制柜10采用就地和遠程雙控設備。