[實(shí)用新型]一種復(fù)合式風(fēng)帽型氣液分離裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720688886.2
• 申請日: 2017-06-14
• 公開（公告）號: CN206897020U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙怡凡;谷小兵;劉忠;鄧賢東
• 申請（專利權(quán)）人: 大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B01D45/16
• 分類號: B01D45/16;B01D45/08;B01D53/80;B01D53/50
• 代理公司: 北京君尚知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11200
• 代理人: 余長江

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及濕法煙氣脫硫設(shè)備，具體涉及一種復(fù)合式風(fēng)帽型氣液分離裝置。

背景技術(shù)

《煤電節(jié)能減排升級與改造行動(dòng)計(jì)劃(2014-2020)》要求東部地區(qū)(遼寧、北京、天津、河北、山東、上海、江蘇、浙江、福建、廣東、海南等11省市)新建燃煤發(fā)電機(jī)組大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值(即在基準(zhǔn)氧含量6％條件下，煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度分別不高于10、35、50毫克/立方米)，中部地區(qū)(黑龍江、吉林、山西、安徽、湖北、湖南、河南、江西等8省)新建機(jī)組原則上接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值，鼓勵(lì)西部地區(qū)新建機(jī)組接近或達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。到2020年，東部地區(qū)現(xiàn)役30萬千瓦及以上公用燃煤發(fā)電機(jī)組、10萬千瓦及以上自備燃煤發(fā)電機(jī)組以及其他有條件的燃煤發(fā)電機(jī)組，改造后大氣污染物排放濃度基本達(dá)到燃?xì)廨啓C(jī)組排放限值。針對部分區(qū)域燃煤含硫過高的問題，傳統(tǒng)的單循環(huán)脫硫技術(shù)很難達(dá)到國家環(huán)保部的新標(biāo)準(zhǔn)要求。

為了達(dá)到排放要求，需要針對傳統(tǒng)的單循環(huán)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改造或更新，目前普遍采用單塔雙循環(huán)脫硫系統(tǒng)，而為了實(shí)現(xiàn)單塔雙循環(huán)，則需要對不同的循環(huán)回路進(jìn)行分隔。

現(xiàn)有技術(shù)，申請?zhí)枮?01420698052.6的中國實(shí)用新型專利公開了一種單塔雙循環(huán)濕法煙氣脫硫塔葉柵式集液裝置，包括在脫硫塔的上下噴淋循環(huán)回路之間設(shè)置的集液斗，集液斗的上面設(shè)有葉柵結(jié)構(gòu)，葉柵結(jié)構(gòu)分為一級葉柵和二級葉柵，一級葉柵和二級葉柵交錯(cuò)布置形成俯視時(shí)為環(huán)形的葉柵結(jié)構(gòu)，葉柵結(jié)構(gòu)的根部與集液斗連接，集液斗底部通過漿液回流管與脫硫塔外的漿液槽相通。能夠在一定程度上起到均勻氣液流場的效果，但是，上述專利中所提到的裝置分離效果并不理想，經(jīng)過一級噴淋的煙氣中仍攜帶有大量漿液液滴進(jìn)入二級噴淋，并被收集至塔外漿池，導(dǎo)致二級噴淋漿液含固量和pH值均很快降低，降低二級循環(huán)脫硫效率，并增加吸收劑耗量。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對此問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合式風(fēng)帽型氣液分離裝置，其設(shè)置了葉輪式旋流板和風(fēng)帽結(jié)合的氣液分離結(jié)構(gòu)，應(yīng)用在雙循環(huán)脫硫吸收塔中，煙氣中夾帶的漿液液滴通過離心作用和碰并作用去除，而煙氣被頂板打散后均勻進(jìn)入二級循環(huán)，從而避免一級循環(huán)漿液大量摻混入二級循環(huán)漿液，避免二級循環(huán)漿液含固量和pH值的快速降低，在提高脫硫效率的同時(shí)，降低運(yùn)行成本。

為達(dá)上述目的，本實(shí)用新型采取的具體技術(shù)方案是：

一種復(fù)合式風(fēng)帽型氣液分離裝置，包括：

一通道及一封板，所述封板封閉通道的下部開口；所述封板開設(shè)若干流通孔；

遮蓋所述流通孔的若干風(fēng)帽；所述風(fēng)帽包括一筒體及一頂板，所述頂板封閉所述筒體的上開口，所述筒體上部開設(shè)有均布的若干柵狀孔；所述筒體下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有葉片式旋流板。

進(jìn)一步地，所述通道開設(shè)有至少一集液口，所述集液口的下端與封板的上面齊平。

進(jìn)一步地，所述封板傾斜設(shè)置，所述集液口開位于封板相較靠下的一側(cè)。

進(jìn)一步地，所述筒體下開口的尺寸不小于所述流通孔。

進(jìn)一步地，所述柵狀孔的開設(shè)于頂板與筒體的上部開口的結(jié)合處。

進(jìn)一步地，所述葉輪式旋流板包括一中心柱及均布的旋流葉片，所述旋流葉片具有一致的傾斜方向。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)帽采取同心圓方式均布。

進(jìn)一步地，所述通道為一脫硫吸收塔的部分塔體，所述脫硫吸收塔為雙循環(huán)脫硫吸收塔，具有一級噴淋吸收區(qū)及二級噴淋吸收區(qū)，所述部分塔體位于一級噴淋吸收區(qū)及二級噴淋吸收區(qū)之間。

進(jìn)一步地，所述脫硫吸收塔還包括一二級循環(huán)漿液池，所述通道通過集液口連通一收集管路再連通二級循環(huán)漿液池。

經(jīng)一級噴淋洗滌后，攜帶大量漿液液滴的煙氣首先通過葉輪型構(gòu)件，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋流作用，在此過程中，煙氣中攜帶的漿液液滴被離心作用甩到筒體內(nèi)壁上并沿筒體內(nèi)壁回落至漿池，而煙氣則繼續(xù)上升通過風(fēng)帽，此時(shí)煙氣中剩余的漿液液滴繼續(xù)在風(fēng)帽的筒體內(nèi)壁和頂板上碰撞凝后回落；而二級噴淋漿液則落在封板上，然后通過集液口連通的收集管路統(tǒng)一送至塔外漿池。本實(shí)用新型的裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、安裝便捷等特點(diǎn)，能夠有效分離一級、二級循環(huán)漿液，并實(shí)現(xiàn)進(jìn)入二級循環(huán)區(qū)域的煙氣流場均布，從而提高二級循環(huán)的脫硫效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例中復(fù)合式風(fēng)帽型氣液分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A-A向的剖面示意圖。

具體實(shí)施方式