[實(shí)用新型]一種加工噴、拋丸料用的預(yù)研磨篩分機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720686879.9
• 申請(qǐng)日: 2017-06-14
• 公開（公告）號(hào): CN206967312U
• 公開（公告）日: 2018-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邱鋒;孫清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鹽城賽普金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B24C9/00
• 分類號(hào): B24C9/00;B07B1/28;B07B1/46
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 顧進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種加工噴、拋丸料用的預(yù)研磨篩分機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

噴、拋丸磨料廣泛應(yīng)用于航天、汽車、軍工、風(fēng)電、汽車、高鐵、造船、醫(yī)療器械等行業(yè)的金屬表面處理領(lǐng)域，可以利用拋丸料進(jìn)行強(qiáng)化和清理，不僅能夠使金屬工件的表面機(jī)械性能得到改善，提高零部件表面完整性。目前加工制作噴丸磨料是通過將原料進(jìn)行切割成丸，然后進(jìn)行研磨，但是研磨的效果并不理想，磨料的大小不一致，需要在研磨之前進(jìn)行預(yù)研磨篩分，保證后續(xù)的加工質(zhì)量。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種加工噴、拋丸料用的預(yù)研磨篩分機(jī)構(gòu)，設(shè)計(jì)合理，先預(yù)研磨篩分，有效的保證了后續(xù)的研磨質(zhì)量，提高產(chǎn)品的加工效果。

本實(shí)用新型所采用的主要技術(shù)方案是：一種加工噴、拋丸料用的預(yù)研磨篩分機(jī)構(gòu)，包括操作箱，所述操作箱內(nèi)從上到下依次設(shè)有壓桿和若干個(gè)托盤和出料口，所述壓桿的兩端均與固定在所述操作箱頂部的氣缸連接固定；其中每個(gè)所述托盤的底部設(shè)有重量感應(yīng)器且固定在翻轉(zhuǎn)桿上，所述翻轉(zhuǎn)桿的一端固定在所述操作箱的側(cè)壁上且另一端與翻轉(zhuǎn)電機(jī)連接固定；其中研磨電機(jī)固定在所述壓桿上且一端與研磨盤連接固定；所述研磨盤的表面依次設(shè)有若干個(gè)小研磨件；所述出料口的正下方設(shè)有篩選倉；所述篩選倉的兩側(cè)分布通過擺臂與所述操作箱連接固定且底部兩側(cè)均通過滾輪滑動(dòng)固定在支撐架上；振動(dòng)電機(jī)固定在所述篩選倉的底部。

進(jìn)一步，所述壓桿的兩端均向上設(shè)有穩(wěn)定桿，每個(gè)所述穩(wěn)定桿的端部通過穩(wěn)定輪與所述操作箱上的限位桿滑動(dòng)配合，保證壓桿上下運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

進(jìn)一步，所述研磨盤的兩端設(shè)有滑桿，每個(gè)所述滑桿與所述托盤外沿部的套圈滑動(dòng)配合。

本實(shí)用新型操作時(shí)：將托盤上鋪好需要研磨的磨料，重量感應(yīng)器用來檢測(cè)以防超重，影響預(yù)研磨的效果，氣缸帶動(dòng)壓桿向下，研磨電機(jī)帶動(dòng)研磨盤對(duì)托盤上的磨料進(jìn)行預(yù)研磨，同時(shí)由于設(shè)置小研磨件可以增加研磨的面積和力度，提高與研磨的效果，在研磨的時(shí)候滑桿在托盤外沿部的套圈內(nèi)滑動(dòng)，保證研磨的平穩(wěn)性；研磨完成后翻轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿向下，使托盤內(nèi)的磨料掉落在篩選倉內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)篩選倉運(yùn)動(dòng)，擺臂保證篩選倉振動(dòng)的穩(wěn)定性，保證篩選的效果。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，先預(yù)研磨篩分，有效的保證了后續(xù)的研磨質(zhì)量，提高產(chǎn)品的加工效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-操作箱、2-壓桿、 3-托盤、 4-出料口、 5-氣缸、 6-重量感應(yīng)器 、7-翻轉(zhuǎn)桿 、8-翻轉(zhuǎn)電機(jī)、 9-研磨電機(jī)、10-研磨盤、11-小研磨件、12-篩選倉、13-擺臂、14-支撐架、15-振動(dòng)電機(jī)、16-穩(wěn)定桿、17-穩(wěn)定輪、18-限位桿、19-滑桿、20-套圈。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于本實(shí)用新型但不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前“、”“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向。

如圖1所示的一種加工噴、拋丸料用的預(yù)研磨篩分機(jī)構(gòu)，包括操作箱1，所述操作箱1內(nèi)從上到下依次設(shè)有壓桿2和若干個(gè)托盤3和出料口4，所述壓桿2的兩端均與固定在所述操作箱1頂部的氣缸5連接固定；所述壓桿2的兩端均向上設(shè)有穩(wěn)定桿16，每個(gè)所述穩(wěn)定桿16的端部通過穩(wěn)定輪17與所述操作箱1上的限位桿18滑動(dòng)配合。

其中每個(gè)所述托盤3的底部設(shè)有重量感應(yīng)器6且固定在翻轉(zhuǎn)桿7上，所述翻轉(zhuǎn)桿7的一端固定在所述操作箱1的側(cè)壁上且另一端與翻轉(zhuǎn)電機(jī)8連接固定；其中研磨電機(jī)9固定在所述壓桿2上且一端與研磨盤10連接固定；所述研磨盤10的表面依次設(shè)有若干個(gè)小研磨件11；所述研磨盤10的兩端設(shè)有滑桿19，每個(gè)所述滑桿19與所述托盤3外沿部的套圈20滑動(dòng)配合。

所述出料口4的正下方設(shè)有篩選倉12；所述篩選倉12的兩側(cè)分布通過擺臂13與所述操作箱1連接固定且底部兩側(cè)均通過滾輪滑動(dòng)固定在支撐架14上；振動(dòng)電機(jī)15固定在所述篩選倉12的底部。

本實(shí)施例安裝時(shí)：將托盤3上鋪好需要研磨的磨料，重量感應(yīng)器6用來檢測(cè)以防超重，影響預(yù)研磨的效果，氣缸5帶動(dòng)壓桿2向下，研磨電機(jī)9帶動(dòng)研磨盤10對(duì)托盤3上的磨料進(jìn)行預(yù)研磨，同時(shí)由于設(shè)置小研磨件11可以增加研磨的面積和力度，提高與研磨的效果，在研磨的時(shí)候滑桿19在托盤外沿部的套圈20內(nèi)滑動(dòng)，保證研磨的平穩(wěn)性；研磨完成后翻轉(zhuǎn)電機(jī)8帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)桿7向下，使托盤3內(nèi)的磨料掉落在篩選倉12內(nèi)，振動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)篩選倉12運(yùn)動(dòng)，擺臂13保證篩選倉12振動(dòng)的穩(wěn)定性，保證篩選的效果。

本實(shí)施例采的有益效果是：設(shè)計(jì)合理，先預(yù)研磨篩分，有效的保證了后續(xù)的研磨質(zhì)量，提高產(chǎn)品的加工效果。