[實(shí)用新型]一種輥筒布粉裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720681457.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207031249U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王世友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 佛山市三水創(chuàng)燊自動(dòng)化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號(hào): | C03B19/06 | 分類號(hào): | C03B19/06 |
| 代理公司: | 佛山市啟鵬專利代理事務(wù)所(普通合伙)44403 | 代理人: | 鄧曉琪,趙志丹 |
| 地址: | 528000 廣東省*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輥筒布粉 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及粉末加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種用于玻璃馬賽克制造行業(yè)中的輥筒布粉裝置。
背景技術(shù)
在玻璃馬賽克在制造時(shí)大多經(jīng)過以下工序:先往模具的模槽中布設(shè)玻璃粉、其次將模槽中的玻璃粉壓實(shí)、第三在模具的頂面上放置燒板、第四模具與燒板位置對(duì)調(diào)將模槽中形成的粉塊脫模并放置在燒板上,然后進(jìn)入窯爐中進(jìn)行燒制,最后形成玻璃馬賽克產(chǎn)品。
目前,玻璃馬賽克的整個(gè)制作過程中,大多采用人工進(jìn)行布粉,利用人手將玻璃粉放置在模具上,這樣的方式對(duì)勞動(dòng)力的依賴性較大,勞動(dòng)成本高,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高,生產(chǎn)效率低,不能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求,產(chǎn)品的質(zhì)量也得不到保障;另外,玻璃粉是對(duì)人體有害的物質(zhì),在進(jìn)行布粉工序時(shí)不僅工人的皮膚會(huì)接觸到玻璃粉,而且還會(huì)被呼吸到人體內(nèi),嚴(yán)重危害到人體的健康。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種輥筒布粉裝置,該輥筒布粉裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高,能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求、大大地減少了企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力的依賴,減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)成本的支出、布粉均勻,使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、工人不會(huì)接觸到玻璃粉,有利于操作人員的身體健康等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種輥筒布粉裝置,其特點(diǎn)在于包括機(jī)架、料桶、輥筒、電機(jī),其中:所述料桶安裝在機(jī)架上,該料桶的頂部設(shè)有進(jìn)料口,在料桶下部的其中一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料斜面,在料桶下部的另一側(cè)設(shè)有出料口;所述輥筒安裝在機(jī)架上,在輥筒上包覆有聚胺脂材料層,且該輥筒的一側(cè)呈嵌置在出料口中設(shè)置;所述電機(jī)安裝在機(jī)架上,該電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)。
進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括若干料桶調(diào)節(jié)螺桿,該料桶調(diào)節(jié)螺桿的底端與機(jī)架連接,所述料桶的兩側(cè)分別設(shè)有調(diào)節(jié)板,料桶的調(diào)節(jié)板分別通過螺母安裝在料桶調(diào)節(jié)螺桿的上部。
再進(jìn)一步地,本實(shí)用新型還包括若干輥筒調(diào)節(jié)螺桿,所述輥筒調(diào)節(jié)螺桿的頂部通過螺母安裝在機(jī)架上,所述輥筒的兩端分別套裝有軸承座,各軸承座安裝在輥筒調(diào)節(jié)螺桿的底部。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果:(1)本實(shí)用新型由機(jī)架、料桶、輥筒、電機(jī)構(gòu)成,在應(yīng)用時(shí),先將本實(shí)用新型安裝在玻璃馬賽克生產(chǎn)線上,當(dāng)裝載玻璃粉的模具被傳送到本實(shí)用新型的下方時(shí),在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下使輥筒轉(zhuǎn)動(dòng),而輥筒帶動(dòng)料桶中的玻璃粉布設(shè)在模具上,從而完成整個(gè)布粉的工序;在整個(gè)工作過程中,不需要人工參與,自動(dòng)化程度高,能滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的需求、布粉均勻且效率高、大大地減少了企業(yè)對(duì)勞動(dòng)力的依賴,減少企業(yè)對(duì)勞動(dòng)成本的支出,且使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了保證、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度低、工人不會(huì)接觸到玻璃粉,有利于操作人員的身體健康。
(2)本實(shí)用新型通過在輥筒上包覆有聚胺脂材料層,使得在應(yīng)用時(shí),輥筒上不會(huì)粘有玻璃粉,清潔方便。
(3)本實(shí)用新型的料桶還采用了若干料桶調(diào)節(jié)螺桿安裝在機(jī)架上,通過這樣的設(shè)計(jì),在應(yīng)用時(shí),本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)對(duì)料桶進(jìn)行限位固定的螺母來調(diào)節(jié)料桶與傳送帶的間距,從而使本實(shí)用新型適用于應(yīng)用不同厚度的模具通過,使本實(shí)用新型具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
(4)本實(shí)用新型的輥筒通過若干輥筒調(diào)節(jié)螺桿安裝在機(jī)架上,通過這樣的設(shè)計(jì),在應(yīng)用時(shí),本實(shí)用新型可以通過調(diào)節(jié)對(duì)輥筒進(jìn)行限位固定的螺母來調(diào)節(jié)輥筒與傳送帶的間距,從而使本實(shí)用新型適用于應(yīng)用不同厚度的模具通過,使本實(shí)用新型具有適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1左視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2中A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為機(jī)架俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記:1-機(jī)架、11-支腳、12-安裝框架、13-安裝板、2-料桶、21-導(dǎo)料斜面、22-出料口、23-調(diào)節(jié)板、3-輥筒、31-聚胺脂材料層、32-軸承座、4-電機(jī)、5-料桶調(diào)節(jié)螺桿、6-輥筒調(diào)節(jié)螺桿。
具體實(shí)施方式
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