[實用新型]一種測量鋁板厚度的加工鉆孔機

有效

• 申請號: 201720680460.2
• 申請日: 2017-06-13
• 公開（公告）號: CN206763956U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 丁文海
• 申請（專利權）人: 丁文海
• 主分類號: B23B49/00
• 分類號: B23B49/00;B23Q11/00;B23Q11/10;B23Q17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鋁板加工機械，具體是一種測量鋁板厚度的加工鉆孔機。

背景技術

鋁板是一種特殊的板材，質地輕便耐用，被廣泛運用于家裝吊頂中，具有多種優良特性，適用于多種場合，既能達到很好的裝飾效果，又具備多種功效。目前，對于鋁板加工，尤其是厚度較大的鋁板，在其上開孔需要專門的鉆孔機進行鉆孔，但是現有的鉆孔機雖然能夠實現鋁板鉆孔，但是在鉆孔過程中振動較大，使設備噪聲大，影響加工生產環境，也容易使其上的鋁板發生偏移，對鉆孔尺寸造成偏差；對于鋁板的加工，不能夠對其厚度進行測量，使人們無法衡量鉆孔的進給情況，不利于工人操作。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種測量鋁板厚度的加工鉆孔機，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種測量鋁板厚度的加工鉆孔機，包括工作臺、左立柱、右立柱和橫梁；所述左立柱和右立柱固定在工作臺的上表面，左立柱和右立柱的上端穿過橫梁，橫梁的中點處固定安裝有電機，電機的輸出軸豎直向下，在電機的輸出軸下端安裝有鉆頭，在橫梁上還固定安裝有風機，風機通過管道連通有吹風管，并且吹風管朝向鉆頭；在所述工作臺上表面的右側設置有滑塊，滑塊滑動連接在第一滑槽內，且第一滑槽開設在工作臺上，滑塊的左端固定有豎直的支撐板；所述滑塊的右端上固定有水平的定位板，定位板穿過固定于工作臺上的限位座，定位板上設置有定位槽，定位槽對應的限位座上開設有固定螺紋孔，固定螺紋孔內安裝固定螺栓，在所述定位板上水平畫有第一刻度線；工作臺的上表面右側設置有固定座，固定座滑動連接在第二滑槽內，第二滑槽開設在工作臺上，所述固定座由豎板、橫板和固定板構成，橫板固定在豎板的頂部，固定板固定在豎板的下端，且橫板和固定板分別位于豎板的右側和左側，固定板上安裝有固定螺栓，在橫板上穿設有豎直的螺栓，螺栓的下端轉動連接有壓板，在所述豎板上縱向設置有第二刻度線；所述鉆頭正對的工作臺上開設有鉆孔槽；所述工作臺的下方設置有水平的底板，底板與工作臺之間設置有氣囊，工作臺的下表面固定有豎直的導向桿，導向桿穿過底板，且與底板滑動連接；所述底板的下側固定有支撐腿，支撐腿的下端安裝有滾輪。

進一步的：所述吹風管設置有兩個，分別位于鉆頭的兩側。

進一步的：所述限位座的前后兩側均設置固定螺紋孔。

進一步的：所述第二刻度線的原點在豎板的下端。

進一步的：所述氣囊位于鉆孔槽的左右兩側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過第一刻度測量鉆孔槽右側鋁板的長度，確定鋁板上的鉆孔位置，通過固定螺栓將滑塊、固定座固定不動，轉動螺栓使壓板向下移動，壓緊在鋁板上，第二刻度線能夠測量鋁板的厚度，便于操作人員掌握鋁板的厚度，掌握鉆頭向下的移動情況，安全使用時鉆孔機；鉆孔機上產生的振動，在底板與工作臺之間的氣囊的作用下減弱，減少對地面的撞擊，降低噪聲，維護周圍工作環境；通過吹風管吹向鉆頭，對鉆頭進行風冷，降低其溫度，延長鉆頭的使用壽命，保證鉆孔的孔洞平整，提高產品質量。

附圖說明

圖1為一種測量鋁板厚度的加工鉆孔機的結構示意圖。

圖2為一種測量鋁板厚度的加工鉆孔機中固定座的結構示意圖。

圖中：1-工作臺，2-左立柱，3-右立柱，4-橫梁，5-底板，6-支撐腿，7-滾輪，8-風機，9-滑塊，10-支撐板，11-第一滑槽，12-定位板，13-限位座，14-定位槽，15-固定螺紋孔，16-第一刻度線，17-電機，18-鉆頭，19-鉆孔槽，20-氣囊，21-第二滑槽，22-固定座，221-豎板，222-橫板，223-固定板，23-壓板，24-螺栓，25-第二刻度線，26-導向桿，27-吹風管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。