[實用新型]一種新型耐磨高壓輥磨機

有效

• 申請號: 201720676661.5
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206868316U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 李書會;姜立新;于江;汪再青;梁鋒;曹鐵峰;洪伏珍
• 申請（專利權）人: 馬鞍山格林環保科技股份有限公司
• 主分類號: B02C4/30
• 分類號: B02C4/30;B02C4/28;B02C4/08
• 代理公司: 南京知識律師事務所32207
• 代理人: 蔣海軍

技術領域

本實用新型涉及一種礦巖粉碎設備，具體地說，涉及一種新型耐磨高壓輥磨機。

背景技術

高壓輥磨機是八十年代中期問世的新型節能粉磨設備，是水泥粉磨和金屬礦石粉碎環節中的中間設備之一，是能夠實現多碎少磨的關鍵設備，可大幅度降低能源消耗。高壓輥磨機已在水泥領域得到了極大的推廣應用，但由于輥面的磨損，在金屬礦山的礦石的粉碎尚處于起步階段，采用硬質合金柱釘的輥面，極大提高了輥面的抗磨損性，使得高壓輥磨機在金屬礦山的礦石的粉碎取得了突破性的進展。在粉碎礦石時，為了提高輥壓效率，防止腔體內物料逸出，必須在兩個輥套的側面用兩塊側擋板圍成一個相對密封的腔體。當輥套以線速度1～ 3米/秒旋轉時，兩塊側擋板的緊緊壓在輥套側面上，造成輥套和側擋板的磨損量都很大，由于輥套采用強度和硬度都較高的材料制作，尺寸也較大(輥套外徑可達2米)，重量重(輥套單重達30噸)，在磨損后現場很難修復。為了提高輥套的耐磨性，目前通用的方法是采用耐磨焊條對輥套端部的頂面和側面進行堆焊。由于堆焊面不平整，且難于加工，必須在側擋板與輥套的側面留有間隙，造成了腔體內物料逸出。由于在工作過程中礦石與棍套端面之間的邊緣效應，使得端面的堆焊層容易脫落，并進一步造成頂面堆焊層脫落，從而造成輥面的硬質合金柱釘的脫落，其使用壽命僅為2～3個月，設備作業率大大降低。

中國專利申請號201120126820.7，公開日2011年09月21日的專利文件，公開了一種新型高壓輥磨機，包括進料裝置、鉸接機架、活動輥、固定輥、壓輥體及輥套，所述鉸接機架裝有兩套帶有柱釘輥面的壓輥機構，其中一個壓輥機構為固定輥，另一個壓輥機構為可水平方向往復移動的活動輥；位于輥套端面設有復合耐磨板，復合耐磨板和多片固定環通過楔面和卡口組合成一個平整的圓環結構；所述壓輥體的輥面均勻設置若干硬質合金柱釘。該實用新型有益效果為：減少了檢修時設備的解體量，使設備檢修時間大大降低、減少了檢修成本；可防止輥面的硬質合金柱釘的脫落；提高了礦石與棍套端面之間的邊界效應，且磨損量小，延長了輥套使用壽命；具有平行四連桿機構的可調式進料裝置，能夠保證進料順利暢通。但是該專利產品的側擋板在使用時經常需要更換，壽命短，而且現在工廠需要壽命更長的輥磨機。

中國專利申請號200910116979.8，公開日2009年12月9日的專利文件，公開了一種金屬礦用高壓輥磨機，屬于一種粉碎金屬礦巖物料的設備。它由機架、高壓輥、萬向傳動軸、減速機、給料調節裝置、液壓控制系統、電控系統等主要部件組成。在機架上水平并排安裝有兩套高壓輥裝置，它的驅動方式為電機經減速機再經萬向傳動軸與高壓輥相連；每套高壓輥配備有各自獨立的驅動裝置，其中一套高壓輥固定，另一套可在水平方向滑動；其在動輥的一側安裝有施壓油缸；在高壓輥端面的兩側安裝有自適應浮動側擋板。該機是一種高效、節能、降耗的粉碎設備，具有顯著的經濟效益。該專利是通過自適應浮動側擋板的形式來減少側擋板的磨損，但是這種形式不但控制復雜，制造成本高，而且耐磨性自身沒有提高，使用壽命增加不明顯。

上述現有技術中高壓輥磨機的現狀表明，高壓輥端面的耐磨損性能仍然不理想，如何提高高壓輥的使用壽命且控制方便，成本低成為高壓輥磨機迫切需要解決的問題。

發明內容

1、要解決的問題

針對現有高壓輥磨機側端面磨損嚴重、壽命低的問題，本實用新型提供一種一種新型耐磨高壓輥磨機，通過對高壓輥側端面結構的改進，提高了耐磨性，且更換方便，降低了成本，延長了使用壽命。

2、技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種新型耐磨高壓輥磨機，包括動輥和靜輥，所述的靜輥側端面可拆卸固定設置有若干側板；若干所述的側板沿所述的靜輥側端面圓周邊沿設置，且延伸至與所述的動輥側端面重疊；所述的側板上延伸至與所述的動輥側端面重疊的部分朝向所述的動輥側端面的一側設置有若干側板耐磨合金柱。

優選地，所述的側板耐磨合金柱與所述的側板側表面平齊。

優選地，所述的側板通過側板固定螺栓可拆卸固定設置在靜輥側端面。

優選地，所述的靜輥側端面圓周邊沿內嵌有靜輥側墊板；所述的側板設置在所述的靜輥側墊板外側。

優選地，所述的動輥側端面圓周邊沿內嵌有動輥側墊板，其沿所述的動輥的徑向的寬度大于所述的側板上延伸至與所述的動輥側端面重疊部分的寬度。

優選地，所述的靜輥側墊板沿所述的靜輥的徑向的表面設置有若干耐磨合金柱；

所述的動輥側墊板沿所述的動輥的徑向的表面設置有若干耐磨合金柱。