[實用新型]一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720676299.1
• 申請日: 2017-06-12
• 公開（公告）號: CN206989721U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王璐;朱銀鋒;劉濤;付騰飛;王以陽
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽建筑大學(xué)
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 北京市領(lǐng)專知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11590
• 代理人: 林輝輪

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯余熱回收領(lǐng)域，具體涉及一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置。

背景技術(shù)

水泥生產(chǎn)工藝流程包括破碎及預(yù)均化、生料制備、生料均化、預(yù)熱分解、水泥熟料的燒成、水泥粉磨、水泥包裝等七大步驟，上述步驟中水泥磨和水泥回轉(zhuǎn)窯等水泥機械設(shè)備起到了關(guān)鍵性的作用。在水泥生產(chǎn)過程中往往伴隨著大量的熱量散失，位于燒成帶的回轉(zhuǎn)窯筒體表面溫度可達350℃，為了對窯體表面進行降溫，傳統(tǒng)的方法是在筒體兩側(cè)裝上若干個大功率鼓風機，這樣不僅耗費大量的電能，而且使周圍的環(huán)境溫度迅速升高。現(xiàn)有技術(shù)中，水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置的回收效率不高、不適合對窯體進行溫度監(jiān)測和檢修，造成余熱回收裝置在實際水泥生產(chǎn)中應(yīng)用不廣泛。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，其能有效解決現(xiàn)有技術(shù)中水泥回轉(zhuǎn)窯回收裝置余熱回收率低、窯體檢修不方便的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，包括窯體和支架，所述窯體上方設(shè)有與窯體同軸布置的集熱罩，所述集熱罩內(nèi)設(shè)置有集熱水管，所述集熱水管包括上層集熱水管和下層集熱水管，所述下層集熱水管設(shè)置在靠近窯體的內(nèi)層，所述下層集熱水管的外層設(shè)有不銹鋼板，所述不銹鋼板靠近窯體的一側(cè)涂有涂層，所述不銹鋼板遠離窯體的一側(cè)設(shè)有上層集熱水管，所述上層集熱水管的外層設(shè)置有彩鋼板，所述上層集熱水管與彩鋼板之間還設(shè)置有陶瓷纖維板。

進一步地，所述上層集熱水管和下層集熱水管之間采用水管彎頭連接。

進一步地，所述下層集熱水管為下層蛇形集熱水管，所述上層集熱水管為上層蛇形集熱水管。

進一步地，上層蛇形集熱水管和下層蛇形集熱水管均采用無縫不銹鋼水管，且所述上、下層蛇形集熱水管的形狀與不銹鋼板的弧形相一致。

進一步地，所述涂層為高吸收率低反射率涂層。

進一步地，所述集熱罩呈半圓弧形，與所述窯體的形狀相匹配設(shè)置。

更進一步地，所述集熱罩通過固定裝置與支架相連接，所述支架包括支撐架、滑輪組和滑軌，所述支撐架通過滑輪組與所述滑軌線面接觸，所述滑輪組沿滑軌的軌道軸向排列，所述滑軌上還設(shè)置有多個用于鎖緊滑輪組的鎖扣。

上述技術(shù)方案中提供的水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，設(shè)計雙層集熱水管，上層集熱水管吸收有涂層的不銹鋼板的熱量，起到預(yù)熱冷水的效果，當水循環(huán)進入下層蛇形集熱水管時直接吸收窯體輻射熱，明顯增加了水的吸熱量，提高了水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收的效率。

附圖說明

圖1為本實用新型水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為相鄰兩個集熱罩間的連接示意圖；

圖3為下層集熱水管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、窯體；2、集熱罩；21、上層集熱水管；211、入水口；22、下層集熱水管；221、出水口；23、水管彎頭；24、固定裝置；25、不銹鋼板；26、陶瓷纖維板；27、彩鋼板；28、不銹鋼波紋管；3、支架；31、支撐架；32、滑軌；33、鎖扣；34、滑輪組；4、水塔；5、保溫棉；6、儲水箱；61、單向閥。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例對本實用新型進行具體說明。應(yīng)當理解，以下文字僅僅用以描述本實用新型的一種或幾種具體的實施方式，并不對本實用新型具體請求的保護范圍進行嚴格限定。

本實用新型采取的技術(shù)方案如圖1～3所示，一種水泥回轉(zhuǎn)窯余熱回收裝置，包括窯體1和支架3，所述窯體1上方設(shè)有與窯體1同軸布置的集熱罩2，所述集熱罩2內(nèi)設(shè)置有集熱水管，所述集熱水管包括上層集熱水管21和下層集熱水管22，所述下層集熱水管22設(shè)置在靠近窯體1的內(nèi)層，所述下層集熱水管22的外層設(shè)有不銹鋼板25，所述不銹鋼板25靠近窯體1的一側(cè)涂有涂層，所述不銹鋼板25遠離窯體1的一側(cè)設(shè)有上層集熱水管21，所述上層集熱水管21的外層設(shè)置有彩鋼板27，所述上層集熱水管21與彩鋼板27之間還設(shè)置有陶瓷纖維板26。上述涂層為高吸收率低反射率涂層。所述集熱罩2呈半圓弧形，與所述窯體1的形狀相匹配設(shè)置。集熱罩2在窯體1上方覆蓋，與窯體1之間保持間距，吸收窯體1因高溫產(chǎn)生的輻射熱及與冷空氣對流產(chǎn)生的熱量。

另外，具體實施時，陶瓷纖維板26的厚度可以設(shè)置為15mm。陶瓷纖維板26具有低熱容量、低熱導(dǎo)率的作用，加熱后也保持良好的機械強度，耐熱強度高，使用壽命長，其貼合在熱的上層集熱水管的表面，阻礙上層集熱水管與冷空氣進行熱對流，有很好的保溫效果，高效節(jié)能，安全環(huán)保。