[實用新型]化纖紡絲設備的側吹風整流裝置有效
| 申請號: | 201720669227.4 | 申請日: | 2017-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN207244056U | 公開(公告)日: | 2018-04-17 |
| 發明(設計)人: | 何海潮;呂山 | 申請(專利權)人: | 蘇州金緯化纖工程技術有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/088 | 分類號: | D01D5/088 |
| 代理公司: | 南京鐘山專利代理有限公司32252 | 代理人: | 戴朝榮 |
| 地址: | 215004 江蘇省蘇州市太倉*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 化纖 紡絲 設備 吹風 整流 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于紡絲設備領域,特別涉及一種用在熔體紡絲時側置橫吹冷卻的側吹風的出風口位置處的裝置。
背景技術
在化纖紡絲工藝中,紡絲冷卻的效果直接影響到纖維的質量。目前化纖紡絲設備,通常是在噴絲板的下方設置一個吹風冷卻設備,通過側吹風或環吹風對化纖絲束吹風冷卻,進而得到特定的的化纖長絲。
常規側置橫吹冷卻裝置,適合做DPF=1.5-8的使用場合,對于DPF=10-50D并不適合。然而,現在紡絲技術發展,對于化纖的要求差異化要求很高,且需要能及時更換品種的需求。為了達到寬泛的工藝范圍,需要提高風速或者加長吹風整流裝置的上下方向長度。提高風速會引起條干不均勻率的上升,加長吹風整流裝置的上下方向長度,根據工藝有時甚至可達3.5-4米,在這么長的吹風長度上,風速極不均勻,甚至高到20-30%,完全不能適合工藝要求。尤其是一些異形絲,雖然DPF>1.5,但是異形度較大,需要較低的均勻的風速;對于一些DPF=0.8-1的纖維,在加工過程中容易產生較多的單體,需要及時抽吸排除,不適合使用環吹風冷卻系統。
此外,現在的化纖市場變化很快,客戶急需要能一機多用的產品,要求能根據需求,調整幾個關鍵零件,就可滿足不同的工藝需求,要求設備更換成本低廉,便于拆卸更換,穩定可靠。對于生產廠家來說,設備種類繁多,設計工作量較多,單件或少批量的零部件,加工費用高,生產周期長。生產廠家需要有模塊化的設備,通過調整某些尺寸或更換同系列零件,能快速解決問題,為用戶及時提供可靠方案和設備。
發明內容
針對現有技術中存在的技術不足,本實用新型提供了一種壓力穩定、風速小、出風均勻的側吹風整流裝置。
為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種化纖紡絲設備的側吹風整流裝置,它包括自后向前依次布置的復孔板、均壓網、蜂窩整流板、均風網,所述的復孔板、均壓網、蜂窩整流板、均風網的邊緣通過邊框氣密封固定,所述的蜂窩整流板上具有復數個中心線相互平行的蜂窩孔,且所述的復孔板與均壓網之間形成靜壓腔,所述的均壓網與所述的蜂窩整流板之間形成均流腔,所述的靜壓腔內的氣體壓力大于所述的均流腔內的氣體壓力。
優選地,所述的復孔板的開孔率大于所述的均壓網的開孔率。
優選地,所述的框架包括:用于固定所述的復孔板和均壓網的下法蘭以及設置于所述的下法蘭前側的用于固定所述的蜂窩整流板的蜂窩框架。
優選地,所述的下法蘭與蜂窩框架之間設置有張緊法蘭,所述的均壓網的四個邊緣均被夾緊固定在所述的張緊法蘭與下法蘭之間。
優選地,所述的蜂窩框架由四個截面為U型的不銹鋼構件拼合形成,四個所述的蜂窩框架分別包裹蜂窩整流板的四條邊。
優選地,所述的均風網的前側還設置有防護網,所述的蜂窩框架的前側表面設置有張網護板,所述的均風網和防護網被夾緊在所述的蜂窩框架和張網護板之間。
優選地,所述的復孔板由不銹鋼薄板沖孔制成。
優選地,所述的均壓網由不銹鋼絲編織形成。
優選地,所述的均風網為由金屬絲編織而成,且所述的金屬絲的線徑小于所述的不銹鋼絲的線徑。
優選地,所述的蜂窩孔的橫截面為正六邊形,所述的蜂窩整流板的厚度與蜂窩孔的邊長之比為10~20:1。
本實用新型與現有技術相比具有如下優點:本實用新型通過多層網板結構對進風進行均壓和整流,通過靜壓腔使整流裝置各處的風壓趨于均勻一致,平直張緊均壓網使從網孔溢出的空氣具有近似的初速度和方向,解決了較長吹風高度上的各處風速不均的問題;通過均流腔再一次對氣流進行均衡,并通過均風網進一步均勻風速。因此本實用新型具有壓力穩定、風速小、出風均勻的特點,適合上下吹風長度較長、纖維粗細跨度大的側置橫吹系統使用,保障了紡絲工藝條件的可靠性。
附圖說明
附圖1為實用新型的結構示意圖;
附圖2為附圖1中A處的局部放大圖;
附圖3為附圖1中B處的局部放大圖
附圖4為復孔板的示意圖;
附圖5為附圖4中D處的局部放大圖
附圖6為靜壓腔的工作原理示意圖;
附圖7是蜂窩板的主視圖;
附圖8是蜂窩板的側視圖;
附圖9是附圖8中C處的局部放大圖;
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