[實(shí)用新型]雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720665234.7
• 申請日: 2017-06-08
• 公開（公告）號: CN206806148U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳茂安
• 申請（專利權(quán)）人: 吳茂安
• 主分類號: H01F27/25
• 分類號: H01F27/25;H01F27/26;H01F27/34
• 代理公司: 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及變壓器鐵芯，尤其涉及一種雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的三相非晶合金變壓器鐵芯，大都采用四框五柱或三框三柱結(jié)構(gòu)，其鐵芯柱橫截面呈矩形，為了套裝變壓器線圈，其單框鐵芯的一端鐵軛的每層必須斷開，以形成斜接縫。在裝配高、低壓線圈時(shí)，要將鐵軛的每層斷開處逐一打開捋直，當(dāng)高、低壓線圈套裝上去后，再每層逐一合攏，接縫處用絕緣帶綁扎并用專用膠水粘接。

上述這種鐵芯的結(jié)構(gòu)有許多缺點(diǎn)，首先它的鐵芯柱橫截面呈矩形，繞線要比圓形截面的多消耗11.4%左右的銅材。其次由于每個(gè)單相鐵芯的一端鐵軛都要斷開，形成斜接縫，導(dǎo)致磁阻增加，鐵芯的空載損耗也隨之增加。變壓器運(yùn)行時(shí)，在交變磁場的作用下，其接縫處極易引起顫動(dòng)，從而產(chǎn)生很大的噪音。另外這種鐵芯的鐵軛中的磁通密度是鐵芯柱中磁通密度的1.154倍，它也導(dǎo)致了鐵心的空載損耗進(jìn)一步增加。

因此，如何進(jìn)一步降低上述立體三相變壓器鐵芯的空載損耗成為本實(shí)用新型亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一，提供一種雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。本實(shí)用新型的雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯能夠進(jìn)一步降低現(xiàn)有技術(shù)中的立體三相變壓器鐵芯中的空載損耗。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供一種雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯，包括三個(gè)結(jié)構(gòu)相同的單相鐵芯，每個(gè)所述單相鐵芯均包括兩個(gè)左右對稱的鐵芯柱和兩個(gè)上下對稱的鐵軛，兩個(gè)所述鐵芯柱和兩個(gè)所述鐵軛共同圍成矩形窗口，每個(gè)所述單相鐵芯均與另外兩個(gè)所述單相鐵芯通過所述鐵芯柱連接，其中，每個(gè)所述單相鐵芯均由多段首尾連接的硅鋼帶和非晶合金帶卷繞而成，多段所述硅鋼帶和非晶合金帶中的第一段至第四段為所述硅鋼帶，其余均為所述非晶合金帶，四段所述硅鋼帶中的第三段所述硅鋼帶為矩形硅鋼帶，其余所述硅鋼帶均為直角梯形硅鋼帶，所述矩形硅鋼帶的寬度大于所述直角梯形硅鋼帶的寬度，且位于所述矩形硅鋼帶兩側(cè)的所述直角梯形硅鋼帶的寬度沿遠(yuǎn)離所述矩形硅鋼帶的方向依次遞減，每個(gè)所述單相鐵芯還包括長方形硅鋼帶墊片，所述長方形硅鋼帶墊片位于所述單相鐵芯的上、下鐵軛上，且所述長方形硅鋼帶墊片位于所述鐵軛上的第三段硅鋼帶上，每層所述第三段硅鋼帶之間均設(shè)置至少一片所述長方形硅鋼帶墊片，每片所述長方形硅鋼帶墊片的兩側(cè)沿寬度方向均與每層所述第三段硅鋼帶焊接，所述非晶合金帶均為矩形非晶合金帶。

優(yōu)選地，所述多段首尾連接的硅鋼帶和非晶合金帶的段數(shù)不大于20段，且第一段所述硅鋼帶靠近所述單相鐵芯的內(nèi)層，最后一段所述非晶合金帶位于所述單相鐵芯的外層。

優(yōu)選地，所述多段首尾連接的硅鋼帶和非晶合金帶的段數(shù)為15段，且所述硅鋼帶的段數(shù)包括第一段至第四段，所述非晶合金帶的段數(shù)包括第5段至第15段。

優(yōu)選地，所述長方形硅鋼帶墊片的寬度與所述第三段硅鋼帶的寬度相同，所述長方形硅鋼帶墊片的長度大于所述矩形窗口的寬度，且小于所述矩形窗口的寬度與兩個(gè)圓弧弧長之和，其中，所述圓弧為所述鐵芯柱和所述鐵軛的連接位置，所述圓弧的圓心角為45°，所述圓弧的半徑為所述單相鐵芯的鐵芯柱的外徑圓直徑的四分之一。

優(yōu)選地，所述長方形硅鋼帶墊片的厚度在0.15mm至0.30mm之間。

優(yōu)選地，每個(gè)所述單相鐵芯的鐵芯柱分別與另外兩個(gè)所述單相鐵芯的鐵芯柱之間設(shè)置絕緣網(wǎng)格并通過粘結(jié)劑連接。

優(yōu)選地，所述鐵芯柱和所述鐵軛的外表面均涂覆粘結(jié)劑并纏繞絕緣薄帶。

優(yōu)選地，三個(gè)所述單相鐵芯的每個(gè)所述鐵芯柱上均套設(shè)一個(gè)分半的絕緣圓筒，且所述絕緣圓筒與所述鐵芯柱的間隙灌注粘結(jié)劑。

本實(shí)用新型提供的雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯，采用了硅鋼帶和非晶合金兩種材料，其中非晶合金帶根據(jù)其特性設(shè)計(jì)裁剪成不同尺寸的等寬度的料進(jìn)行卷繞，且由于非晶合金帶材料的本身鐵損很小，從而大大降低了整個(gè)三相變壓器鐵芯的損耗。另外由于硅鋼帶斜邊開料容易，因此所述單相鐵芯的第一段到笫四段都采用硅鋼帶，并且在第三段的上下鐵軛部分的每層之間都增加長方形硅鋼帶墊片，通過該方式增加了鐵軛的橫截面積，從而減小鐵軛中的磁通密度，進(jìn)一步降低整個(gè)三相變壓器鐵芯的空載損耗。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型提供的雙材料非晶立體三相變壓器鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。