[實用新型]一種鋼管靜電涂覆機

有效

• 申請號: 201720664997.X
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206778740U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 夏雙林;張磊;周英;龔程
• 申請（專利權）人: 內蒙古君誠興業管道有限責任公司
• 主分類號: B05B5/08
• 分類號: B05B5/08;B05B5/16;B05B5/14;B05B13/02;B05D1/06;B05D3/00;B05C19/02;B05C19/06
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技術領域

本實用新型屬于鋼管涂覆技術領域，具體涉及一種鋼管靜電涂覆機。

背景技術

用粉末涂料作為管道防腐涂層，是管道防腐的有效方法。與溶劑型液體涂料相比，粉末涂料的優點較多，首先粉末是100％固體，無溶劑揮發，便于運輸儲存；其次，粉末涂覆通過設計合適的回收系統可使涂料的利用率達到95-99％；第三，粉末涂覆不需要底漆，一次成膜，一道粉末涂料相當于多道溶劑型涂料涂裝；第四，粉末涂層與金屬附著力強，涂層的防腐性能和物理性能可超過溶劑型涂料，質量優良。高壓靜電涂覆是粉末涂覆廣泛使用的技術，它是利用高壓靜電暈電場的原理，在噴槍頭部金屬導流杯上接高壓負極，被涂工件接地形成正極，使噴槍和工件之間形成較強的靜電電場。當作為動載的壓縮空氣，將粉末涂料從儲粉桶經輸粉管送到噴槍的導流杯時，由于導流杯接上高壓負極產生的電暈放電，在靜電力和運載空氣的雙重作用下，粉末涂料就均勻地飛到接地工件上。

在現有技術的鋼管粉末涂覆中，存在著難以解決的技術問題：粉末流化一般都是在大的容器中進行，僅能使鋼管浸入流化床中進行涂覆，鋼管在流化床中僅能涂覆外表面，內表面很難涂覆到；或者附著在鋼管外表面與端面上的樹脂粉末較厚，而樹脂粉末卻無法充分地附著在鋼管的內表面，由此導致最終形成的涂覆膜的厚度不均勻。

美國BANISTER的專利文獻US3453134A，公開了鋼管45通過流化床將管的外表面涂覆上粉末涂層，但是該流化床38是供鋼管穿過的套筒結構，提供鋼管連續通過的流化空間，鋼管通過該流化空間后鋼管外表面靜電吸附有一層粉末，預熱的鋼管將該層粉末熔化形成涂層薄膜，缺點是該涂覆套筒僅能涂覆鋼管的外表面。只能涂覆鋼管的一側表面(如外表面)，而涂覆又必須提前預熱到粉體熔點以上溫度，預熱必然使得鋼管表面熱脹，而鋼管的另一側表面 (如內表面)的涂覆層由于膨脹系數不一致而產生龜裂，這對于鋼管的涂層是致命的。因此，很多鋼管選擇了內噴粉，外纏繞PE的方法。其涂覆工藝不能做到內外層一次涂覆的原因導致必須這么做。

設計一種鋼管靜電涂覆機，既能靜電涂覆外表面，又能靜電涂覆內表面，同時在一道涂覆工序要同時完成內、外表面的靜電涂覆，這實在是業界的難題。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本實用新型提供一種鋼管靜電涂覆機。

本實用新型是這樣實現的，一種鋼管靜電涂覆機，包括鋼管旋轉夾持機、流化機、粉體收集機和粉體輸送機，所述鋼管旋轉夾持機包括夾套，夾套包括上旋轉夾持端、下旋轉夾持端和外套管，所述上旋轉夾持端和下旋轉夾持端分別包括外環、內環，內環可旋轉地設置在外環內；鋼管夾持在上旋轉夾持端和下旋轉夾持端的內環上，上旋轉夾持端的內環內孔、鋼管內孔和下旋轉夾持端的內環內孔形成內孔流化通道，外套管夾持在上旋轉夾持端和下旋轉夾持端的外環上，所述外套管與上旋轉夾持機的外環、鋼管外壁和下旋轉夾持機的外環之間的環形空間形成外環流化通道；

所述流化機包括內孔流化床和外環流化床，所述內孔流化床出口連接上旋轉夾持端的內環上并與內孔流化通道連通，所述外環流化床出口連接外套管緊鄰上旋轉夾持端的部位并與外環流化通道連通；

所述鋼管旋轉夾持機的出口通過通風管連接粉體收集機，所述粉體收集機通過粉體輸送機連接至所述流化機。

進一步地，所述粉體收集機包括第一收集罐和第二收集罐，所述下旋轉夾持端的內環通過通風管連接第一收集罐，所述下旋轉夾持端的外環上設有環套，所述外環設有多個通孔連接環套，所述環套通過通風管連接第二收集罐。

進一步地，所述第一收集罐通過粉體輸送機連接內孔流化床，第二收集罐通過粉體輸送機連接外環流化床。

進一步地，所述流化機分別包括流化室、空氣室，所述流化室和空氣室中間設有微孔板連通，在微孔板上設有電極，所述電極連接高電壓發生器；在流化室中置有被涂覆粉體；所述微孔板的孔徑小于被涂覆粉體的直徑；所述空氣室包括入風口，風機設置在所述入風口上。

進一步地，所述外套管為電絕緣材質，環繞夾套設有高頻加熱機，所述高頻加熱機可從夾套的一端平移到夾套的另一端，從而在流化粉末前將鋼管加熱到預定的高于粉體熔融的溫度。

進一步地，所述下旋轉夾持端的內環連接驅動齒輪，所述驅動齒輪包括臺階孔部，臺階孔部中設有上下兩個軸承，所述通風管的端部法蘭安裝在軸承之間，在軸承外固定有壓裝板。