[實用新型]一種帶磁力攪拌的高低溫恒溫實驗設備有效
| 申請號: | 201720661710.8 | 申請日: | 2017-06-08 |
| 公開(公告)號: | CN206911380U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發明(設計)人: | 姜一明 | 申請(專利權)人: | 姜一明 |
| 主分類號: | B01L7/02 | 分類號: | B01L7/02;B01F13/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市黃*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磁力 攪拌 低溫 恒溫 實驗 設備 | ||
技術領域
本實用新型屬于實驗室器械領域,尤其涉及一種帶磁力攪拌的高低溫恒溫實驗設備。
背景技術
在現有技術中,恒溫實驗裝置主要有以下幾種。第一種是恒溫水浴鍋,其電熱管直接浸在水里加熱。由于實驗容器內沒有攪拌裝置,使得被加熱物質存在溫度分布不均勻和升降溫滯后性大等問題。第二種是外加攪拌器的恒溫水浴鍋,該裝置在原來的基礎上增加了外置的攪拌器,雖然解決了溫度分布不均勻的問題,但依然存在升降溫滯后性大的問題,而且使用水浴加熱,使被加熱物質不能超過100℃,無法進行大部分的無機鹽溶液蒸發實驗、蒸餾實驗、有機實驗等。第三種是磁力攪拌電熱套(或磁力攪拌加熱板),該種類裝置利用了磁場和漩渦的原理,將攪拌子放入液體,當底座產生磁場后,帶動攪拌子成圓周循環運動從而達到攪拌液體的目的,同時配合溫度控制裝置,可以根據具體的實驗要求控制并維持樣本溫度。該種類裝置采用了電熱套(或加熱板),使被加熱物質能達到較高的溫度,但采用該裝置加熱,一旦升高溫度,要使溫度降下來,只能自然降溫,耗時長。第四種是循環制冷恒溫槽,采用熱泵制冷,系統只能在低于常溫下實驗。第五種是循環制冷加熱恒溫槽,采用熱泵制冷,并在槽內加電熱棒加熱,實驗容器內沒有攪拌,實驗溫度范圍較小,采用熱泵制冷造價昂貴。
另外,上述裝置一旦發生實驗容器破裂情況時,濺出的液體會腐蝕或損壞實驗裝置,尤其對于第三種可以達到較高溫度的電熱套(或加熱板),濺出的液體很容易引起設備短路,或腐蝕儀器和實驗工作臺,嚴重時還會對人體造成傷害。
在現有技術中,ZL03219498.6公開了一種實驗用快速升降溫恒溫水浴裝置,該裝置在恒溫水浴磁力攪拌的基礎上,增加了半導體制冷元件,使被加熱物質能達到高于或低于室溫的溫度,且能使被加熱后的物質較快實現降溫。但該裝置的半導體制冷元件直接接觸水浴,由于半導體制冷元件溫度過高(超過60℃),導致半導體制冷元件直接損壞,使得該裝置的無法實現降溫效果。
綜述,現有技術中的恒溫實驗裝置存在加熱后降溫時間長的缺陷,耗費大量實驗時間。進一步說,現有的恒溫實驗裝置無法進行低溫冷凍實驗(如硫酸鈉溶液制取芒硝),即不具有高低溫恒溫功能。同時,使用現有的恒溫實驗裝置,當發生實驗容器破裂情況時,濺出的液體會腐蝕或損壞實驗裝置,安全系數低。
實用新型內容
針對上述技術中存在的問題,本實用新型的目的在于提供一種帶磁力攪拌的、具有高低溫恒溫功能的實驗設備,該實驗設備靈活性強、安全系數高。
本實用新型所采用的技術方案是:一種帶磁力攪拌的高低溫恒溫實驗設備,所述實驗設備主要包括外筒、電熱盤、制冷系統和攪拌系統,所述制冷系統采用導熱介質循環冷卻,所述外筒與制冷系統通過管路連接,所述攪拌系統為磁力攪拌裝置,包括磁力攪拌子、磁力盤和電機,所述電熱盤位于外筒的底部,緊貼著外筒,所述磁力盤位于電熱盤的底部。
作為上述技術方案的進一步改進,所述制冷系統包括導熱介質、導熱介質儲罐、導熱介質泵、循環管和制冷機組;所述外筒、導熱介質儲罐、導熱介質泵、制冷機組依次通過循環管串聯起來,組成一個閉合循環冷卻系統;所述導熱介質在循環管內流動。
作為上述技術方案的進一步改進,所述導熱介質為一種耐高低溫的導熱硅油。
作為上述技術方案的進一步改進,所述制冷機組包括制冷電源、水冷套、半導體制冷片、散熱片和散熱風機。
作為上述技術方案的進一步改進,所述實驗設備還包括控制器;所述控制器包含溫度控制、過熱保護和電源控制。
作為上述技術方案的進一步改進,所述實驗設備還包括實驗容器;所述實驗容器位于外筒內部;所述磁力攪拌子置于實驗容器中。
作為上述技術方案的進一步改進,所述外筒與實驗容器之間還設有內筒,將外筒和實驗容器隔離;所述內筒的內外壁上均設有簧片;所述簧片分別緊貼外筒和實驗容器,固定內筒和實驗容器。
作為上述技術方案的進一步改進,所述內筒與實驗容器之間加入導熱介質,以增加傳熱效果。
作為上述技術方案的進一步改進,所述外筒的側面上設有導熱介質入口和導熱介質出口;所述導熱介質入口設在靠近外筒底部的位置;所述導熱介質出口設在靠近外筒頂部的位置。
作為上述技術方案的進一步改進,所述外筒底部的高度大于導熱介質儲罐頂部的高度;所述外筒底部的高度大于水冷套的高度。
作為上述技術方案的進一步改進,所述導熱介質入口的軸向中心線與外筒底部的距離為5-10mm。
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