[實(shí)用新型]水質(zhì)水量自動(dòng)控制裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720658808.8
• 申請(qǐng)日: 2017-06-07
• 公開（公告）號(hào): CN206811109U
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高峰;金鋒;盧小輝;冷永磊;夏林峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中天鋼鐵集團(tuán)有限公司
• 主分類號(hào): B22D11/115
• 分類號(hào): B22D11/115;B22D11/22;B01F13/08;B01F15/00
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙)32258
• 代理人: 鄭云

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及連鑄機(jī)電磁攪拌技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種水質(zhì)水量自動(dòng)控制裝置。

背景技術(shù)

在鋼廠連鑄機(jī)拉鋼過(guò)程中，電磁攪拌的正常使用是拉矯優(yōu)特鋼的重要基礎(chǔ)，結(jié)晶器電磁攪拌及末端攪拌是保證拉鋼質(zhì)量的重要設(shè)備。連鑄機(jī)攪拌方式一般采用兩段攪拌的方式或者三段攪拌的方式。在連鑄機(jī)開澆狀態(tài)下，無(wú)論結(jié)晶器電攪和末端電攪是否開啟使用，由于環(huán)境處于高溫狀態(tài)，所以結(jié)晶器電攪和末端電攪的外殼和線圈必須有冷卻水冷卻。由于外殼與結(jié)晶器電攪和末端電攪的內(nèi)部通電線圈零接觸，外殼冷卻水也是與結(jié)晶器電攪和末端電攪的內(nèi)部通電線圈完全隔開，所以對(duì)該冷卻水的水質(zhì)要求不高，一般直接使用廠內(nèi)設(shè)備水或結(jié)晶器水。與此同時(shí)結(jié)晶器電攪和末端電攪的線圈也同樣處于高溫環(huán)境，并且在通電過(guò)程中也會(huì)發(fā)出熱量。所以結(jié)晶器電攪和末端電攪的線圈也要通水冷卻。線圈一般直接與冷卻水接觸，所以對(duì)冷水的水質(zhì)要求高，電導(dǎo)率要控制在50μS/cm以下。

在電磁攪拌使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)因?yàn)樗鋬?nèi)水質(zhì)差電導(dǎo)率高，造成電磁攪拌漏電流大無(wú)法正常開啟，或者因?yàn)樗鋬?nèi)水量不足導(dǎo)致對(duì)結(jié)晶器電攪和末端電攪的線圈冷卻效果不佳，從而使得電磁攪拌系統(tǒng)跳機(jī)。水質(zhì)不好原因很多，水箱內(nèi)的水長(zhǎng)時(shí)間不更換會(huì)導(dǎo)致電導(dǎo)率上升。在現(xiàn)場(chǎng)更換結(jié)晶器本體和末端攪拌本體時(shí)，經(jīng)常有臟水串到線圈冷卻水水箱導(dǎo)致電導(dǎo)率上升。水箱內(nèi)水量不足 也有多種原因，當(dāng)整個(gè)水循環(huán)系統(tǒng)由于密封問(wèn)題出現(xiàn)漏水時(shí)，水箱內(nèi)水量會(huì)下降。在現(xiàn)場(chǎng)更換結(jié)晶器本體和末端攪拌本體時(shí)線圈冷卻水會(huì)隨著本體流失一部分。目前都是靠人工手動(dòng)開關(guān)補(bǔ)水總閥來(lái)解決水質(zhì)差水箱水位低問(wèn)題。人工開關(guān)補(bǔ)水總閥缺點(diǎn)是不能及時(shí)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水換水，從出現(xiàn)問(wèn)題、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到解決問(wèn)題周期太長(zhǎng)。不能及時(shí)處理冷卻水電導(dǎo)率問(wèn)題和水箱水量問(wèn)題，會(huì)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。當(dāng)水箱水量不足時(shí)，冷卻水流量低，水溫超過(guò)55度會(huì)產(chǎn)生蒸汽導(dǎo)致結(jié)晶器本體和末端攪拌本體漲破等危險(xiǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服傳統(tǒng)的人工手動(dòng)補(bǔ)水換水周期長(zhǎng)，人工手動(dòng)補(bǔ)水換水比較麻煩，水質(zhì)水量出現(xiàn)問(wèn)題不能第一時(shí)間處理以及人工手動(dòng)補(bǔ)水換水有很多的不穩(wěn)定因素，造成的人力、財(cái)力、物力的損失，甚至出現(xiàn)安全問(wèn)題。本實(shí)用新型提供一種水質(zhì)水量自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)水質(zhì)水量自動(dòng)控制，當(dāng)電磁攪拌的線圈冷卻水水箱內(nèi)水質(zhì)水量出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，該裝置會(huì)自動(dòng)補(bǔ)水換水，相比人工手動(dòng)補(bǔ)水換水，該裝置處理周期短、處理問(wèn)題及時(shí)有效。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所要采用的技術(shù)方案是：一種水質(zhì)水量自動(dòng)控制裝置，包括PLC自動(dòng)控制器、與水箱進(jìn)水口連接的進(jìn)水總管以及沿進(jìn)水方向依次設(shè)置在所述進(jìn)水總管上的總管球閥和常閉電動(dòng)閥KM，所述水箱上設(shè)有液位計(jì)和電導(dǎo)儀，所述液位計(jì)和電導(dǎo)儀均與所述PLC自動(dòng)控制器連接，所述常閉電動(dòng)閥KM的兩電源輸入端通過(guò)中間繼電器KA的兩對(duì)常開觸點(diǎn)連接至電源，所述中間繼電器KA的一線圈A1與所述PLC自動(dòng)控制器的輸出模塊上的輸出點(diǎn)Q連接，所述中間繼電器KA的另一線圈A2與所述PLC自動(dòng)控制器的輸出模塊 的負(fù)線PLC-連接。PLC自動(dòng)控制器根據(jù)水箱內(nèi)的液位計(jì)和電導(dǎo)儀檢測(cè)的液位高度和電導(dǎo)率判斷水箱是否需要補(bǔ)水換水，然后根據(jù)判斷結(jié)果由PLC自動(dòng)控制器控制中間繼電器KA的常開觸點(diǎn)的閉合和打開實(shí)現(xiàn)常閉電動(dòng)閥KM的電源的通斷，從而實(shí)現(xiàn)水箱的自動(dòng)補(bǔ)水換水。

進(jìn)一步，為了避免進(jìn)水總管上的自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障，無(wú)法實(shí)現(xiàn)補(bǔ)水換水，還包括旁通回路，所述旁通回路的兩端分別連接在所述常閉電動(dòng)閥KM兩端的進(jìn)水總管上，所述旁通回路上設(shè)有控制旁通回路打開和關(guān)閉的旁通球閥。當(dāng)進(jìn)水總管上的自動(dòng)控制裝置出現(xiàn)故障時(shí)，通過(guò)手動(dòng)控制旁通回路上的旁通球閥可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)的補(bǔ)水換水，提高了系統(tǒng)的可靠性和安全性。

進(jìn)一步，為了便于旁通回路與進(jìn)水總管的連接，還包括三通接頭和彎管接頭，所述旁通回路兩端通過(guò)所述三通接頭與所述進(jìn)水總管連接，所述旁通球閥兩端通過(guò)所述彎管接頭與所述旁通回路的旁通水管連接。通過(guò)三通接頭和彎管接頭實(shí)現(xiàn)管路的分支和轉(zhuǎn)向。

進(jìn)一步，為了防止水箱內(nèi)的水位過(guò)高，所述水箱上還設(shè)有溢水口。在向水箱內(nèi)補(bǔ)水時(shí)，如果水位超出最高水位，水箱內(nèi)多余的水將通過(guò)溢水口溢出。

具體的，所述進(jìn)水總管為直徑Φ15mm的不銹鋼管。

進(jìn)一步，為了便于更換和維修，還包括油擰活接和管接頭，所述總管球閥和常閉電動(dòng)閥KM通過(guò)油擰活接和管接頭與所述進(jìn)水總管連接。