[實用新型]一種遮擋尖端效應(yīng)的夾具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720657619.9 | 申請日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號: | CN207031587U | 公開(公告)日: | 2018-02-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉洪;郭群;徐春紅;肖文英;陳文超;王紅秀 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航空工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件制造有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | C25D17/08 | 分類號: | C25D17/08 |
| 代理公司: | 中國航空專利中心11008 | 代理人: | 杜永保 |
| 地址: | 550014 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 遮擋 尖端 效應(yīng) 夾具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種夾具,主要是一種適用于緊固件局部電鍍時,避免尖端效應(yīng)產(chǎn)生的夾具。
背景技術(shù):
緊固件的生產(chǎn)特點是零件小、數(shù)量大。特別還有一些產(chǎn)品需要局部電鍍。長期以來,對于只要求桿部電鍍的產(chǎn)品,我們采用絕緣膠帶和熱塑管的方法對頭部進行絕緣,以防止松動脫落。而非電鍍部位則采用特制的鋼制內(nèi)圈管套進行絕緣。由于管套與零件桿部接觸處形成了一個尖端面,從而產(chǎn)生了尖端負效應(yīng)。在電鍍過程中,由于尖端效應(yīng)的作用,電鍍時間只有兩三個小時時,尖端面就已經(jīng)迅速生長鉻層,并形成樹枝狀生長在端面周圍,而且隨著電鍍時間的延長,樹枝越長越大,瘋狂搶奪電流,致使本來只有17%的鍍鉻電流效率降到更低,不僅使電鍍時間延長,而且導(dǎo)致零件本身得不到均勻的鍍層。如果將零件提出槽液面,敲掉樹枝狀鉻層,放回去繼續(xù)電鍍,零件表面本來完好的鉻層又會因此起泡或生長麻點。通常在電鍍這類產(chǎn)品時,都是按照工藝規(guī)定時間的最大范圍24小時進行電鍍,但由于尖端效應(yīng)搶電流,最終還是得不到滿意的鍍層和厚度,合格率也僅為50%左右。
發(fā)明內(nèi)容:
本實用新型的目的是提供一種簡單、使用方便、高效的電鍍夾具,在電鍍過程中可以遮擋尖端效應(yīng)的夾具,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型采取的技術(shù)方案是:提供一種遮擋尖端效應(yīng)的夾具,該夾具主要由不導(dǎo)電材料制外圈(3)、塑料制絕緣內(nèi)圈(2)、及銅制掛鉤(1)組成。其中銅制掛鉤(1)整個結(jié)構(gòu)表面用絕緣漆涂刷,進行絕緣;不導(dǎo)電材料制外圈(3)的外圓直徑大于零件電鍍部位的直徑0.5~2MM;不導(dǎo)電材料制外圈(3)的長度小于等于塑料絕緣內(nèi)圈(2)的長度。在使用過程中,先將塑料絕緣內(nèi)圈(2)套在零件不需要電鍍的部位外部,再將不導(dǎo)電材料制外圈(3)套在塑料絕緣內(nèi)圈(2)外部,最后將零件兩端裝夾于銅制掛鉤(1)處。這樣即方便操作,又通過使用不導(dǎo)電材料制外圈(3)遮擋住零件(4)的尖端部位,使得電鍍過程中,不再產(chǎn)生尖端效應(yīng),尖端也不會再搶電流,從而避免了現(xiàn)有技術(shù)的缺點。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較有下列優(yōu)點:
(1)節(jié)約電鍍時間,提高了生產(chǎn)效率,每槽所用的時間比原來縮短了2/3;
(2)避免了樹枝狀鍍層的生長,零件受鍍均勻,產(chǎn)品合格率由原來的50%提高到了90%。
附圖說明:
圖1為本實用新型裝夾零件示意圖;
圖2為零件示意圖;
圖3為不導(dǎo)電材料制外圈3與塑料絕緣內(nèi)圈2裝配示意圖;
圖4為不導(dǎo)電材料制外圈3、塑料絕緣內(nèi)圈2與零件裝配示意圖;其中銅制掛鉤1外表面用絕緣漆進行絕緣。
具體實施方式:
實施例1:
對規(guī)格為M5×30的螺栓進行局部電鍍,使用本實用新型對其進行電鍍。其中螺栓需要電鍍的桿部直徑為12MM,不需電鍍的的桿部直徑為6.5MM,長度為15MM。
使用的電鍍夾具由PP材料制外圈(3)、熱塑管制絕緣內(nèi)圈(2)、銅制掛鉤(1)組成。其中銅制掛鉤(1)整個結(jié)構(gòu)表面用絕緣漆涂刷,進行絕緣;熱塑管制絕緣內(nèi)圈的(2)內(nèi)圓直徑為6MM,PP材料制外圈(3)的內(nèi)圓直徑為10MM,他們的壁厚均為2MM,長度為16~18MM。在使用過程中,先將塑料絕緣內(nèi)圈(2)套在零件非電鍍桿部處,再將不導(dǎo)電材料制外圈(3)套在塑料絕緣內(nèi)圈(2)外,最后將零件兩端裝夾于銅制掛鉤(1)處,每個掛鉤上裝夾2個零件后進行電鍍。
實施例2:
對規(guī)格為M12×60的螺栓進行局部電鍍,其中螺栓需要電鍍的桿部直徑為23MM,不需電鍍的的桿部直徑為17.5MM,長度為15MM。
使用的電鍍夾具由PVC材料制外圈(3)、熱塑管制絕緣內(nèi)圈(2)、銅制掛鉤(1)組成。其中銅制掛鉤(1)整個結(jié)構(gòu)表面用絕緣漆涂刷,進行絕緣;熱塑管制絕緣內(nèi)圈(2)的內(nèi)圓直徑為18MM,PP材料制外圈(3)的內(nèi)圓直徑為22MM,他們的壁厚均為2MM,長度為16~18MM。在使用過程中,先將塑料絕緣內(nèi)圈(2)套在零件非電鍍桿部處,再將不導(dǎo)電材料制外圈(3)套在塑料絕緣內(nèi)圈(2)外,最后將零件兩端裝夾于銅制掛鉤(1)處,每個掛鉤上裝夾2個零件后進行電鍍。
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