[實用新型]割炬回轉式數控型材相貫線切割設備

有效

• 申請號: 201720654120.2
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206824790U
• 公開（公告）日: 2018-01-02
• 發明（設計）人: 陸元元;劉旭超;劉寶洲;楊麗;王瀚;朱濤;王復海;梁曉東
• 申請（專利權）人: 北京林克曼數控技術股份有限公司
• 主分類號: B23K7/00
• 分類號: B23K7/00;B23K7/10
• 代理公司: 北京天達知識產權代理事務所(普通合伙)11386
• 代理人: 龐許倩,馬東偉

技術領域

本實用新型涉及型材相貫線切割技術領域，尤其涉及一種割炬回轉式數控型材相貫線切割設備。

背景技術

由于受到鋼結構、海洋工程、造船等行業產品構件單件、小批量生產特征的限制和影響，產品構件所需原材料業內企業大多采用自制型材生產工藝和方法，自制的型材工件焊縫余高大、外觀差、規格尺寸誤差較大。業內企業目前大多采用傳統的工件回轉式數控相貫線切割設備工藝，由于產品采用了工件回轉切割的構造機理，無法避免切割過程中工件與支撐機構輥輪發生接觸和摩擦，導致自制型材回轉過程中不斷出現卡滯和跳動等問題，嚴重影響著型材工件的切割加工精度。

上述行業內企業除大多采用傳統的工件回轉式數控相貫線切割設備工藝外，部分企業仍沿用如下傳統落后工藝：

1、手工切割：手持火焰/等離子切割工具，依靠手工放樣和操作人員目測和感覺，現場完成型材工件的相貫線切割，勞動強度大、切割效率低、焊接坡口質量差；

2、組合機床加工：采用組合冷加工機床完成或部分完成型材工件的相貫線曲線輪廓切削加工，加工過程中需不斷編程、人工搬運、裝夾和找正工件，勞動強度大、加工效率低、噪音大、工序復雜、機床和刀具損耗大、成本高。

綜上所述，上述2種傳統落后的型材(圓/矩形/方管/H型鋼)工件相貫線切割工藝，特別是復雜輪廓曲線和焊接坡口型材工件，切割加工會非常困難，無論從工藝外觀和焊接質量、操作人員的勞動強度、健康、環保、材料利用率、加工效率等諸多方面都不盡人意。

實用新型內容

鑒于上述的分析，本實用新型旨在提供一種割炬回轉式數控型材相貫線切割設備，用以解決現有加工設備加工型材相貫線質量和效率都比較低的問題。

本實用新型的目的主要是通過以下技術方案實現的：

一種割炬回轉式數控型材相貫線切割設備，該設備包括：切割下料區、上料區、數控系統；

切割下料區、上料區設有公共導軌；公共導軌在上料區內的部分上設有能夠沿與公共導軌平行的X2軸移動的卡盤推送機構；

切割下料區設有切割導軌，切割導軌上設有能夠沿切割導軌移動的割炬回轉切割機構總成；

數控系統用來控制割炬回轉切割機構總成移動、卡盤推送機構移動、述割炬回轉切割機構總成的擺動和轉動。

卡盤推送機構上設有不能旋轉的固定卡盤；

固定卡盤為四爪卡盤，且固定爪在固定卡盤的圓周上360°均勻對稱分布。

上料區靠近切割下料區一側對應位置的公共導軌上設有固定式可升降送料支撐小車，固定式可升降送料支撐小車不能夠沿公共導軌運動；

固定式可升降送料支撐小車上設有可升降平臺，可升降平臺上安裝有送料支撐工裝。

切割下料區對應范圍的公共導軌上設有2～4個移動式可升降接料小車，每個移動式可升降接料小車均能沿與公共導軌平行的X2軸運動；

每個移動式可升降接料小車上設有可升降平臺，可升降平臺上安裝有接料工裝。

割炬回轉切割機構總成包括：割炬回轉機構基座、割炬支架、割炬；

割炬回轉機構基座安裝在切割導軌上，并能夠沿與切割導軌平行的X1軸運動；

割炬支架安裝在割炬回轉機構基座上；割炬支架能夠沿垂直于切割導軌的Y軸水平運動，并能夠沿垂直于切割導軌的Z軸上下運動、調整割炬的高度，且能夠沿切割導軌方向繞B軸前傾或后仰，角度范圍為-75°～75°；

割炬支架的主體為環形結構，割炬安裝在割炬支架上，且割炬能夠繞環形結構的A軸轉動，角度范圍為-45°～405°。

數控系統能夠直接讀取AUTOCAD、TEKLA、3D3S工程結構設計軟件的結構模型，并轉換為機床加工代碼，進行數控切割加工。

本實用新型有益效果如下：

1、本專利設備由于采用了割炬回轉式、型材工件相對靜止的切割加工方法，實現了圓管、矩形管、方管、H型鋼等多種型材在同一臺相貫線切割設備上的切割加工，增加了相貫線切割機的應用范圍和功能；

2、由于本專利設備型材工件相對靜止的工作原理，較好地解決了鋼結構、海工等行業自制型材焊縫有余高、型材外觀差、誤差大等在傳統工件回轉式相貫線切割設備上的切割加工問題；

3、由于本專利設備采用了型材工件的切割加工集中在切割區、下料區進行，切割廢渣、粉塵及煙塵的收集和清理都非常容易，充分滿足了客戶工廠的環保要求，實現了對操作工人的勞動保護。