[實用新型]U型卡加工工裝

有效

• 申請號: 201720653743.8
• 申請日: 2017-06-07
• 公開（公告）號: CN206763666U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 趙偉;李法磊;田正光;王飛
• 申請（專利權）人: 汶上義橋煤礦有限責任公司
• 主分類號: B21D7/024
• 分類號: B21D7/024
• 代理公司: 濟寧眾城專利事務所37106
• 代理人: 杜言壘

技術領域：

本實用新型涉及將棒或管彎曲的設備，具體說涉及一種U型卡加工工裝。

背景技術：

隨著礦井井下巷道開拓的不斷延伸，壓風管路、供水管路、通訊管路必須保持完好齊；礦井各種管路，如Φ50、Φ108、Φ159管的安裝離不開U型卡的固定，而U型卡的制作一直使用很原始的手工別撬法彎制，這種工藝加工的U型卡，尺寸、形狀各異，長度、寬度很難彎制整體如一，有時還要重新伸直再彎，工作效率低，勞動強度大，是制約加工生產的一個瓶頸。

實用新型內容：

本實用新型的目的是為了克服上述現有技術存在的不足之處，而提供一種U型卡加工工裝，解決了手工彎制的U型卡尺寸各異、拱形的圓滑度不完美，生產效率低的技術問題，通用性強。

為了解決背景技術所存在的問題，本實用新型采用如下技術方案：一種U型卡加工工裝，包括底座，底座的上端轉動設置一螺桿，螺桿上套置一主槽輪，主槽輪的上下兩側各設置一骨架板，螺桿向上伸出骨架板外的一端螺接有鎖緊螺母，底座的下端安裝一軸承套，螺桿向下穿過底座的一端支撐設置在軸承套中，兩骨架板之間通過螺栓固定連接一手柄，所述手柄與主槽輪之間固定設置一輔槽輪，所述輔槽輪通過螺栓穿心固定在兩骨架板之間，底座上遠離輔槽輪的一側設置有若干個固定螺栓孔，其中一固定螺栓孔上通過固定螺栓安裝有從槽輪，從槽輪與固定螺栓之間套置有滑動軸承，從槽輪與底座之間設有調整墊塊，底座靠近從槽輪的一端安裝有長度調節裝置，所述長度調節裝置包括滑動塊，滑動塊的前端設有限位板，滑動塊的中部設有滑槽，滑動塊通過滑槽中的鎖緊螺栓固定在底座上。

鎖緊螺栓、主槽輪和從槽輪的軸心線不在同一直線上。

輔槽輪的下端套置有墊塊。

骨架板與手柄之間安裝有兩個螺栓，其中一個螺栓為鉸接螺栓。

本實用新型通過選擇安裝不同直徑的主槽輪，可以彎制不同弧度及不同直徑尺寸的U型卡，彎制時受力均勻；成型的同一批U型卡形狀、尺寸整體如一，告別了原始手工別撬法，既減輕了體力勞動，提高了生產效率，又大大提高了加工件的質量，且整體挪動方便，可豎向或水平固定于工作臺上。

附圖說明：

圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是本實用新型的俯視結構示意圖。

圖中：1.底座，2.螺桿，3.主槽輪，4.骨架板，5.軸承套，6.手柄，7.輔槽輪，8.從槽輪，9.滑動軸承，10.調整墊塊，11.滑動塊，12.鎖緊螺栓，13.固定螺栓孔，14.鉸接螺栓。

具體實施方式：

參照圖1-2，一種U型卡加工工裝，包括底座1，底座1的上端轉動設置一螺桿2，螺桿上套置一主槽輪3，主槽輪的直徑有Φ159、Φ108、Φ50三種規格，對應的主槽輪外圓凹形槽的半徑為分別為：8mm、6mm和5mm；可以將對應Φ16mm、Φ12mm、Φ10mm直徑尺寸的圓鋼加工成U型卡，根據U型卡的寬度尺寸，選擇安裝相匹配的主槽輪3，主槽輪3的上下兩側各設置一骨架板4，螺桿2向上伸出骨架板外的一端螺接有鎖緊螺母，底座的下端安裝一軸承套5，軸承套內裝有兩個軸承，螺桿向下穿過底座的一端支撐設置在軸承套5中，主槽輪、骨架板通過鎖緊螺母同時固定在螺桿上形成一整體結構，兩骨架板4之間通過螺栓固定連接一手柄6，骨架板4與手柄6之間安裝有兩個螺栓，其中一個螺栓為鉸接螺栓14；當拆下一連接螺栓時，手柄6可繞鉸接螺栓14旋轉，便于減少占用面積；所述手柄6與主槽輪之間固定設置一輔槽輪7，所述輔槽輪7通過螺栓穿心固定在兩骨架板4之間，底座1上遠離輔槽輪7的一側設置有3個固定螺栓孔13，其中一固定螺栓孔上通過固定螺栓安裝有從槽輪8，從槽輪8與固定螺栓之間套置有滑動軸承9，三個固定螺栓孔13與主槽輪3之間的間距不相同，其分別與焊管Φ159、Φ108、Φ50管徑相匹配；從槽輪8與底座之間設有調整墊塊10，底座1靠近從槽輪8的一端安裝有長度調節裝置，所述長度調節裝置包括滑動塊11，滑動塊11的前端設有限位板，滑動塊的中部設有滑槽，滑動塊11通過滑槽中的鎖緊螺栓12固定在底座1上。

優選地，鎖緊螺栓12、主槽輪3和從槽輪8的軸心線不在同一直線上，便于穿設圓鋼。輔槽輪7的下端套置有墊塊，能夠使主槽輪3、從槽輪8、輔槽輪7的下端面位于同一水平面。

加工U型卡時，將本實用新型安裝在合適的工作臺上，首先搬動手柄6，使從槽輪8和輔槽輪7之間的連線與滑動塊11的中心線平行，將兩端套絲的圓鋼，由輔槽輪7經主槽輪3一側，穿向從槽輪8，并抵制在滑動塊11前端的限位板上，使從槽輪8、主槽輪3和輔槽輪7的外圓相切所述圓鋼，從槽輪8與滑動塊11之間的水平距離長度可調；然后向下側搬動手柄6，輔槽輪7繞主槽輪3的中心線旋轉，圓鋼受到主槽輪3與輔槽輪7之間的牽引力，向下彎折；由于從槽輪8內裝有滑動軸承，旋轉靈活，阻力小，輔槽輪7內側不安裝滑動軸承9，轉動困難并將圓鋼一端牢牢卡住；手柄繼續下搬，至繞主槽輪3旋轉3/4圓周，完成U型卡的彎制成型。