[實(shí)用新型]一種精確控溫的高壓反應(yīng)釜有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201720651307.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN206897357U | 公開(公告)日: | 2018-01-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高峰;王賓;張卓;陳曉鋒 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京世紀(jì)邁勁生物科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J3/06 | 分類號(hào): | B01J3/06 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司12207 | 代理人: | 朱紅星 |
| 地址: | 100176 北京市大興區(qū)北京經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精確 高壓 反應(yīng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種精確控溫的高壓反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
化學(xué)反應(yīng)過程伴隨著放熱或吸熱過程,為了使反應(yīng)平穩(wěn)進(jìn)行,副反應(yīng)少,進(jìn)而生成雜質(zhì)較少,一般通過嚴(yán)格溫控,來對(duì)化學(xué)反應(yīng)的放熱或吸熱過程進(jìn)行調(diào)控。溫度控制涉及到化學(xué)反應(yīng)自身的性質(zhì)(吸熱或放熱)、小試和放大生產(chǎn)過程中各自不同的反應(yīng)容器的熱效應(yīng)。單就高壓反應(yīng)來說,一般涉及到吸放熱過程,在通常條件下(比如,加氫反應(yīng)),高壓反應(yīng)伴隨著劇烈放熱過程,如果無法做到精準(zhǔn)控溫,則埋下了高壓反應(yīng)過程沖料乃至爆炸的風(fēng)險(xiǎn)。一般地,為了加熱過程安全方便進(jìn)行,小型高壓釜一般采用加熱套直接加熱,大型高壓釜?jiǎng)t一般采用蒸汽加熱方式進(jìn)行加熱,加熱套加熱和蒸汽加熱共同具有加熱迅速的特點(diǎn),然而,蒸汽加熱相比于加熱套加熱,撤熱迅速,而加熱套則不能及時(shí)撤去熱源,而采取預(yù)熱消散的方式,余熱散去較慢。因此蒸汽加熱可實(shí)現(xiàn)根據(jù)溫度實(shí)時(shí)反饋并進(jìn)行精確調(diào)整,加熱套加熱的溫控穩(wěn)定性則不高。現(xiàn)有的發(fā)明采用了夾套(夾套中充滿導(dǎo)熱油)來對(duì)高壓釜進(jìn)行加熱,僅僅只能加熱,而無法制冷,同樣面臨著不能很快冷卻并控制反應(yīng)溫度的上升的問題,從而實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)控溫的目的。因此,在現(xiàn)有技術(shù)下,小型高壓釜和大型高壓釜化學(xué)反應(yīng)過程中溫控過程通常相差很多,這成為實(shí)驗(yàn)室安全平穩(wěn)放大至大生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)。為了較好的模擬生產(chǎn),更好的控制反應(yīng),降低化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的副反應(yīng)雜質(zhì),亟待一種新的高壓釜加熱方式來滿足小型高壓釜小試試驗(yàn)中對(duì)精準(zhǔn)溫控的需求。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題,本實(shí)用新型旨在提供一種精確對(duì)小型高壓釜化學(xué)反應(yīng)過程進(jìn)行調(diào)溫的方法。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
1、一種精確控溫的高壓反應(yīng)釜,包括小型高壓釜體、冷熱一體機(jī)和金屬平底容器,其特征在于:高壓釜體4置于金屬平底容器6中,金屬平底容器壁與高壓釜的空隙中設(shè)置有多個(gè)擾流板3,其作用是使導(dǎo)熱介質(zhì)混合更加均勻。金屬平底容器的進(jìn)液口與冷熱一體機(jī)7的出液口相連,金屬平底容器的出液口與冷熱一體機(jī)的進(jìn)液口相連,金屬平底容器高度與高壓釜體高度相當(dāng),金屬平底容器的直徑與高壓釜體的直徑之比為2:1-5:4。冷熱一體機(jī)7的溫度探測(cè)表插入到高壓釜體溫度探測(cè)孔1中。金屬平底容器6中導(dǎo)熱介質(zhì)與冷熱一體機(jī)的導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)相通。導(dǎo)熱介質(zhì)換熱方式也可采取纏繞管式換熱。
本實(shí)用新型所述的精確控溫的高壓反應(yīng)釜,其特征在于:所述金屬平底容器分別于一側(cè)下端和另一側(cè)上端加裝導(dǎo)熱介質(zhì)的進(jìn)口和出口,進(jìn)口和出口的位置分別位于水浴鍋的1/5-1/2和1/2-4/5處。
本實(shí)用新型所述精確控溫的高壓反應(yīng)釜,其特征在于:帶有攪拌槳5的釜蓋通過螺絲2與高壓釜體密閉上緊,冷熱一體機(jī)的溫度探測(cè)表插入到高壓釜體溫度探測(cè)孔(1)中。用于檢測(cè)高壓釜體內(nèi)部溫度的探溫傳感器,通過該溫度傳感器反饋所得到的信息,冷熱一體機(jī)對(duì)導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行相應(yīng)的自動(dòng)操作(加熱或者制冷)。
本實(shí)用新型公開的一種精確控溫的高壓反應(yīng)釜與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的積極效果在于:本實(shí)用新型采用了冷熱一體機(jī)來對(duì)小型高壓釜進(jìn)行加熱,利用在冷熱一體機(jī)對(duì)小型高壓釜進(jìn)行溫控,與傳統(tǒng)的加熱套加熱方式相比,具有以下優(yōu)點(diǎn):
(1)由于該實(shí)用新型采用冷熱一體機(jī)對(duì)小型高壓釜體進(jìn)行加熱,根據(jù)釜蓋上的探溫傳感器實(shí)時(shí)感知小型高壓釜中溫度,根據(jù)釜中溫度高于或低于設(shè)定溫度來制冷或加熱導(dǎo)熱介質(zhì),因此,溫度可得到精準(zhǔn)控制,可保證小型高壓釜中的放熱反應(yīng)精準(zhǔn)控溫,使反應(yīng)溫度上升速度緩慢,得到控制,有效避免了噴料、爆炸等安全事故。
(2)通過比較,采用冷熱一體機(jī)的小型高壓釜和采用蒸汽加熱的大型高壓釜的升溫曲線類似,從而小型高壓釜的反應(yīng)過程較好的模擬了大型高壓釜的放大生產(chǎn)過程。
(3)溫度波動(dòng)較小。由于傳統(tǒng)的加熱套加熱,散熱不及時(shí),溫度漂移達(dá)到5-10℃,這會(huì)帶來雜質(zhì)的大幅度提高而超過限度,從而無法保證產(chǎn)品質(zhì)量;通過該實(shí)用新型技術(shù),溫度漂移幅度減少至1-2℃,從而使副反應(yīng)雜質(zhì)含量減小,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型采用冷熱一體機(jī)和平底容器的小型高壓釜示意圖;
其中
1、高壓釜體溫度探測(cè)孔 2、螺絲 3、擾流板
4、高壓釜體 5、攪拌槳
6、金屬平底容器的進(jìn)液口 7冷熱一體機(jī)。
具體實(shí)施方式
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