[實用新型]一種能夠進行電化鋁二次重復燙印的調整裝置

有效

• 申請號: 201720644336.0
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN206796787U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 王建軍;陳波;劉念;葉濤;朱國堤;王斌;鄢潔瑩;朱紅艷
• 申請（專利權）人: 武漢紅金龍印務股份有限公司
• 主分類號: B41F16/00
• 分類號: B41F16/00;B41F19/06
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所42113
• 代理人: 胡盛登

技術領域

本實用新型屬于包裝印刷領域，具體講是一種能夠進行電化鋁二次重復燙印的調整裝置。

背景技術

電化鋁燙印是采用加熱和加壓力的辦法，將待燙印圖案或文字轉移到被燙印材料表面，在我國，電化鋁燙印已成為現代包裝不可或缺的一種表面裝飾方法。自動燙金機使用電化鋁箔對印品進行燙印加工，在燙印時根據印品的面積大小、待燙印區域的面積大小、待燙印圖案的個數與排版分布等工藝參數，可在同一印品燙印時同步送入多幅電化鋁膜，燙印過的廢電化鋁膜由安裝在燙金機上的牽引輥引到燙金機外部，經過燙金機拉箔輥和毛刷后，收集至廢箔簍。但是在實際生產中，由于盒片壓紋燙圖案較小，即便使用分切裁切最小尺寸的電化鋁卷盤，仍有較多的剩余位置，造成了電化鋁的浪費，增加生產成本。

實用新型內容

本實用新型根據現有技術的不足提供一種能夠進行電化鋁二次重復燙印的調整裝置，能夠將燙印過一次的電化鋁進行二次燙印，降低了電化鋁的消耗，節約生產成本。

本實用新型的技術方案：一種能夠進行電化鋁二次重復燙印的調整裝置，包括安裝座，在安裝座上設置有用于帶動電化鋁盤轉動的傳動軸，傳動軸與兩安裝座之間設置的步進軸連接，兩安裝座之間從上到下依次設置有上連桿、調節導桿、步進軸以及下連桿，在上連桿上安裝有第一定位夾，在下連桿上安裝第二定位夾，電化鋁帶一次燙印后經第一定位夾和第二定位夾調整定位后進行二次燙印。

所述第一定位夾活動套接在上連桿上、第二定位夾活動套接在下連桿上，第一定位夾和第二定位夾結構相同。

所述第二定位夾包括電化鋁支撐筒和兩側定位擋板組成的主體，在支撐筒表面開設有方便電化鋁運行的傾斜導向槽，在定位擋板的外側固定安裝有帶鎖緊螺母的鎖緊裝置，通過調節鎖緊螺母將第二定位夾固定在下連桿的適當位置。

所述定位擋板和鎖緊裝置均開設有與電化鋁支撐筒連通且孔徑相同的通孔，電化鋁支撐筒的孔徑大于下連桿的直徑。

所述傾斜導向槽的傾斜角度為30°～60°。

所述定位擋板的內側與電化鋁支撐筒連接處呈光滑弧形坡度。

所述傾斜導向槽的寬度大于電化鋁帶的寬度。

本實用新型的技術效果：結構簡單，使用方便，通過第一定位夾和第二定位夾的導向調整，將已經燙印使用一次本該直接進入電化鋁清廢收卷裝置的電化鋁重新再次穿入燙印設備進行二次重復燙印使用，降低了電化鋁的消耗，節約成本。

附圖說明

圖1是本實用新型整體結構示意圖；

圖2是本實用新型第二定位夾結構示意圖。

圖中標號分別表示：1-安裝座，2-傳動軸，3-電化鋁盤，4-上連桿，5-調節導桿，6-步進軸，7-下連桿，8-第一定位夾，9-第二定位夾，91-電化鋁支撐筒，92-傾斜導向槽，93-定位擋板，94-鎖緊螺母，95-鎖緊裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

如圖1所示，一種能夠進行電化鋁二次重復燙印的調整裝置，包括安裝座1，在安裝座1上設置有用于帶動電化鋁盤3轉動的傳動軸2，傳動軸2與兩安裝座1之間設置的步進軸6連接，兩安裝座1之間從上到下依次設置有上連桿4、調節導桿5、步進軸6以及下連桿7，在上連桿4上安裝有第一定位夾8，在下連桿7上安裝第二定位夾9，電化鋁帶一次燙印后經第一定位夾8和第二定位夾9調整定位后進行二次燙印，所述第一定位夾8活動套接在上連桿4上、第二定位夾9活動套接在下連桿7上，第一定位夾8和第二定位夾9結構相同。

如圖2所示，所述第二定位夾9包括電化鋁支撐筒91和兩側定位擋板93組成的主體，在電化鋁支撐筒91表面開設有方便電化鋁運行的傾斜導向槽92，在定位擋板93的外側固定安裝有帶鎖緊螺母95的鎖緊裝置94，通過調節鎖緊螺母95將第二定位夾9固定在下連桿7的適當位置。

所述定位擋板93和鎖緊裝置94均開設有與電化鋁支撐筒91連通且孔徑相同的通孔，電化鋁支撐筒91的孔徑大于下連桿7的直徑。

所述傾斜導向槽92的傾斜角度為30°～60°。

所述定位擋板93的內側與電化鋁支撐筒91連接處呈光滑弧形坡度。

所述傾斜導向槽92的寬度大于電化鋁帶的寬度。