[發明專利]一種具有分選功能的對撞式流化床氣流粉碎機

有效

• 申請號: 201110362092.4
• 申請日: 2011-11-15
• 公開（公告）號: CN102397812A
• 公開（公告）日: 2012-04-04
• 發明（設計）人: 葉慶春;周安寧;李成剛;曲建林;張遷;趙世永;俞海春
• 申請（專利權）人: 神華集團有限責任公司;神華寧夏煤業集團有限責任公司;神華寧夏煤業集團有限責任公司太西洗煤廠
• 主分類號: B02C19/06
• 分類號: B02C19/06;B02C23/20
• 代理公司: 北京邦信陽專利商標代理有限公司 11012
• 代理人: 王昭林;項京

技術領域

本發明涉及一種物料超細粉碎及分選和改性設備，屬于物料深加工及改性技術領域。

背景技術

粉體技術被看作是支持高新技術工業最重要的基礎技術之一，顆粒細化后，比表面積大、分布均勻，表現出許多的優良性能，在填料、染料、顏料、醫藥、催化劑、磁記憶元件、高級磨料、固體潤滑劑、精細陶瓷、化妝品等方面廣泛應用。獲得超細粉體的方法主要是機械法和化學法，化學法因工藝復雜、成本高，僅在少數特殊領域使用；而機械粉碎法因其成本低，產量高，工藝簡單，且能改良物料性能等優點而被廣泛采用。制備超細粉體的機械粉碎設備主要有高速機械沖擊式磨機、氣流粉碎機、攪拌磨和振動磨等。而其中氣流粉碎機以其產品純度高、分散性好、粒度細且分布窄等優點在粉碎行業尤受歡迎。

氣流粉碎機的主要機型有：圓盤式、循環管式、對撞式、靶式和流化床對撞式。其中的對撞式流化床氣流粉碎機具有能耗低、磨損小、產品純度高且粒度分布窄、粉碎分級自動操作等一系列優勢而成為行業研究的熱點。然而，現有的對撞式流化床氣流粉碎機沒有分選功能，難以粉碎的物料殘留在粉碎腔底部，需工作一段時間后停車，卸下粉碎腔手動清理排出底料，操作不便，效率較低；此外，對于需要改性的物料，現有技術中粉碎和改性作為兩個過程處理，需要兩套不同設備，操作不便，效率較低。

發明內容

本發明的目的是提供一種具有分選功能的對撞式流化床氣流粉碎機，以解決現有的對撞式流化床氣流粉碎機中粉碎腔底部積料多，難以粉碎的物料不能及時排出的問題。

本發明目的是通過如下技術方案實現的：

一種具有分選功能的對撞式流化床氣流粉碎機，包括：

粉碎腔，所述粉碎腔的側壁上設置有加料口和氣流粉碎噴嘴；

分級腔，所述分級腔設置于所述粉碎腔的頂部；

分選裝置，所述分選裝置位于所述粉碎腔的下部，包括分選腔、設置于粉碎腔與分選腔之間的布風板和設置于分選腔側壁上的松動風進氣口；和

排渣裝置，所述排渣裝置位于所述分選裝置的下部。

根據本發明優選的實施方式，所述分選裝置的松動風進氣口同時作為改性劑的入口。

根據本發明優選的實施方式，所述氣流粉碎噴嘴以與水平線夾角為0-15度向下傾斜地均勻分布于所述粉碎腔側壁的相同水平高度上。

根據本發明優選的實施方式，所述布風板為平板形或凹形，且其上分布布風孔。

根據本發明優選的實施方式，所述凹形布風板為倒圓臺形或弧形。進一步優選所述倒圓臺形布風板的側壁上的布風孔直徑為約1mm，底面的布風孔直徑為1-6mm。

根據本發明優選的實施方式，所述氣流粉碎噴嘴以與水平線夾角為0-15度向下傾斜地均勻分布于所述粉碎腔側壁的相同水平高度上。所述氣流粉碎噴嘴數目為2-10個，優選為2、3、4或6個。

根據本發明優選的實施方式，所述松動風進氣口與所述氣流粉碎噴嘴的數目和位置相對應。

根據本發明優選的實施方式，所述排渣裝置包括一個氣動卸料閥、一個手動卸料閥及二者之間的空腔。

根據本發明優選的實施方式，所述改性劑為液體改性劑且置于密閉容器中，來自松動風氣源的松動風通入所述液體改性劑中攜帶所述液體改性劑進入所述松動風進氣口。

附圖說明

圖1為本發明粉碎機的一個實施方式的整體結構示意圖；

圖2為本發明粉碎機的平面布風板的示意圖；

圖3為本發明粉碎機的凹形布風板的示意圖；

圖4為本發明粉碎機的松動風攜帶液體改性劑的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明粉碎機作進一步詳細說明，但本發明并不因此受到限制。

如圖1所示，本發明的具有分選功能的對撞式流化床氣流粉碎機，包括粉碎腔8、分級腔9、分選裝置和排渣裝置，其中：

粉碎腔8的側壁上設置有加料口10和氣流粉碎噴嘴7，分級腔9設置于粉碎腔8的頂部；分選裝置位于粉碎腔8的下部，包括分選腔6、設置于粉碎腔8與分選腔6之間的布風板5和設置于分選腔6側壁上的松動風進氣口4；排渣裝置位于分選裝置的下部。