[實用新型]一種推料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720637371.X
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207077250U
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發(fā)明（設計）人: 姚鵬;王建華;湯少君
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇新鐵重工裝備有限公司
• 主分類號: B23Q7/06
• 分類號: B23Q7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種推料裝置。

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，對一些鋼材產(chǎn)品加工時，需要操作人員將產(chǎn)品一根一根的取出進行加工，效率非常的慢，而且，操作人員的勞動強度非常大，容易割傷操作人員的手。因此，如果解決上述技術(shù)問題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的是提供一種推料裝置，通過使用該結(jié)構(gòu)，降低了操作人員的勞動強度，提高了操作人員操作時的安全性。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種推料裝置，包括工作臺，所述工作臺的右側(cè)設有堆料臺，所述工作臺的左側(cè)設有一推料裝置，所述推料裝置包括擋板、推料凹槽及推料桿，所述推料凹槽設置于所述工作臺的頂面上，且所述推料凹槽垂直于所述工作臺的前、后側(cè)設置，所述擋板設置于所述推料凹槽的左側(cè)，且所述擋板垂直于所述工作臺設置，所述推料凹槽的兩端分別貫穿所述工作臺的前側(cè)及后側(cè)，所述推料桿滑動設置于所述推料凹槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述堆料臺的左側(cè)設有復數(shù)個凸起，所述凸起高度為 1㎝～3㎝。

上述技術(shù)方案中，所述推料凹槽上還設有一蓋板，所述蓋板的長度10 ㎝～30㎝，所述蓋板的前端與所述工作臺的前側(cè)齊平，所述推料桿插設于所述蓋板下方的推料凹槽內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述推料桿的前端還設有一手柄，所述手柄垂直于所述推料桿設置。

上述技術(shù)方案中，所述推料桿的后端面上還設有一凸起片，所述凸起片外露于所述工作臺的頂面。

上述技術(shù)方案中，所述凸起片的端面上還設有一彈性墊片。

由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點：

1.本實用新型中本實用新型中通過設置堆料臺及推料裝置，利用堆料臺放置原料，再利用推料凹槽放置產(chǎn)品，通過推料桿將推料凹槽內(nèi)的產(chǎn)品推出，實現(xiàn)產(chǎn)品的推料，與以往手動取料相比，能夠降低操作人員勞動強度，提高了操作人員操作時的安全性；

2.本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一中的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、工作臺；2、堆料臺；3、擋板；4、推料凹槽；5、推料桿；6、凸起；7、蓋板；8、手柄；9、凸起片；10、彈性墊片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

實施例一：參見圖1所示，一種推料裝置，包括工作臺1，所述工作臺 1的右側(cè)設有堆料臺2，所述工作臺1的左側(cè)設有一推料裝置，所述推料裝置包括擋板3、推料凹槽4及推料桿5，所述推料凹槽4設置于所述工作臺1 的頂面上，且所述推料凹槽4垂直于所述工作臺1的前、后側(cè)設置，所述擋板3設置于所述推料凹槽4的左側(cè)，且所述擋板3垂直于所述工作臺1設置，所述推料凹槽4的兩端分別貫穿所述工作臺1的前側(cè)及后側(cè)，所述推料桿5 滑動設置于所述推料凹槽4內(nèi)。

在本實施例中，推料裝置用于推動鋼管或者鋼板類金屬產(chǎn)品。堆料臺的頂面為內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)，便于產(chǎn)品的放置。使用時，利用運輸設備將一堆產(chǎn)品直接放置于堆料臺上，然后操作人員可以利用一根拉鉤或者其他工具，將堆積于堆料臺上的一根產(chǎn)品撥于工作臺上，然后將產(chǎn)品撥動于推料凹槽內(nèi)，操作人員再推動推料桿，將產(chǎn)品從工作臺上推出，輸送于下一道工序的加工設備內(nèi)，與以往手動送料的方式相比，能夠節(jié)省操作人員勞動強度，提高效率，同時操作人員無需直接與產(chǎn)品接觸，能夠提高操作人員的操作安全性。而且，由于不同來料不一樣，有些來料比較光滑，有些來料毛刺較多，有些來料溫度較高，如果以往方式，都是操作人員利用工具手動搬動進行送料，非常的不方便，而且效率比較低，對操作人員的限制也比較大，容易對操作人員造成傷害。而本實施例中，操作人員全程不需要與產(chǎn)品直接接觸，保證送料效率，提高了送料時的安全性。

參見圖1所示，所述堆料臺2的左側(cè)設有復數(shù)個凸起6，所述凸起6高度為1㎝～3㎝。通過凸起的設置，能夠防止堆積于堆料臺上的產(chǎn)品直接滑落于工作臺上，保證操作來料的整潔性，同時，這樣便于操作人員將堆料臺上的原料拉動于工作臺的推料凹槽內(nèi)，保證原料推動的便捷性。

參見圖1所示，所述推料凹槽4上還設有一蓋板7，所述蓋板7的長度 10㎝～30㎝，所述蓋板的前端與所述工作臺的前側(cè)齊平，所述推料桿插設于所述蓋板下方的推料凹槽內(nèi)。通過設置蓋板，這樣推料桿只能夠在推料凹槽內(nèi)滑動，能夠限制推料桿的運動軌跡，保證推料質(zhì)量。