[實用新型]一種Cu?Sn?Ti的金剛石釬焊涂層

有效

• 申請號: 201720636908.0
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN207002848U
• 公開（公告）日: 2018-02-13
• 發明（設計）人: 傅圣利;李婕;楊宏;袁兵云;張文忠
• 申請（專利權）人: 泉州眾志金剛石工具有限公司
• 主分類號: C23C28/02
• 分類號: C23C28/02
• 代理公司: 泉州市潭思專利代理事務所(普通合伙)35221
• 代理人: 林麗英

技術領域

本實用新型涉及釬焊料的技術領域，特指一種Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊涂層。

背景技術

金剛石的高硬度和優良物理機械性能使得金剛石工具成為加工各種堅硬材料不可缺少的有效工具。胎體金屬基對金剛石的粘結性(胎體的包鑲能力)是影響金剛石工具使用壽命和性能的主要因素之一。

由于金剛石與一般金屬和合金之間具有很高的界面能，致使金剛石顆粒不能為一般低熔點合金所浸潤，粘結性極差。在傳統的金屬基燒結金剛石工具制造技術中，金剛石顆粒僅靠胎體冷縮后產生的機械夾持力鑲嵌于胎體金屬基中，而沒有形成牢固的化學鍵結或冶金結合，胎體與金剛石界面結合不牢，導致金剛石顆粒在工作中易與胎體金屬基分離，存在金剛石大量脫落問題，大大降低了金剛石工具的壽命及性能水平。大部分孕鑲式工具中金剛石的利用率較低，大量昂貴的金剛石在工作中脫落流失于廢屑之中。

在金剛石表面增加金屬涂層，可有效改善金剛石的脫落，目前應用最普遍的金屬涂層是在金剛石表面微蒸發鍍鈦。由于鈦鍍層太薄，不能抵擋燒結過程中胎體石墨化元素對金剛石的侵蝕，鈦鍍層與胎體金屬結合強度不高，金剛石脫落的現象仍然較嚴重。

目前，用釬焊法制作金剛石(或立方氮化硼)工具已開始成為熱點技術，釬焊料是指由銅錫鈦等金屬燒結而成的合金，它是粉狀或片狀；使用的時候把釬焊料放到胎體金屬上，再把金剛石放到釬焊料上，再進行加熱燒結，金剛石就結到胎體金屬上了。例如，中國專利CN201610763289中公開了一種活性釬料合金，該活性釬料合金含有以下質量百分比的組分：銅45.0％～70.0％、鋅3.0％～47.0％、錫0.5％～40.0％、鈦0.1％～15.0％。

釬焊料對金剛石表面潤濕性很好，與金剛石界面結合強度高，把釬焊料做成涂層，應該能很好地解決金剛石脫落的問題，但是如何把釬焊料做成涂層，目前還沒有很好的辦法。因此，本發明人對此做進一步研究，研發出一種Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊涂層及其制備方法，本案由此產生。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊涂層，與金剛石界面結合強度高，包覆釬焊料涂層的金剛石與其他粘接料燒結具有更好的結合力，能很好地解決金剛石脫落的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術解決方案是：

一種Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊涂層，包括鈦層、錫鍍層和附著在金剛石的銅鍍層，錫鍍層位于銅鍍層和鈦層之間。

進一步，金剛石為45-50目。

本實用新型在金剛石表面先鍍上銅鍍層，而后再鍍上錫鍍層，再把鍍好的金剛石與鈦粉混合燒結，就得到了Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊料涂層。抗彎強度測試表明：用釬焊料涂層金剛石燒結的標準塊比用鍍鈦金剛石燒結的標準塊強度大。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

標號說明

金剛石1銅鍍層2錫鍍層3鈦層4

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳述。本實用新型所揭示的是一種Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊涂層，如圖1所示，為本實用新型的較佳實施例，包括鈦層4、錫鍍層3和銅鍍層2，銅鍍層2附著在金剛石1上，錫鍍層3位于銅鍍層2和鈦層4之間。

在本實施例中，使用45-50目的金剛石1。先在金剛石1表面，通過化學鍍銅法鍍上銅鍍層2，接著，把鍍好銅的金剛石1洗凈，放入電鍍錫或化學鍍錫溶液中，鍍上錫鍍層3，再把鍍好的金剛石1與鈦粉混合燒結，形成鈦層4，就得到了Cu-Sn-Ti的金剛石釬焊料涂層。

本實用新型直接在金剛石表面做釬焊料涂層，在金剛石1表面做一層釬焊料，在使用的時候，把有Cu-Sn-Ti釬焊料涂層的金剛石1和粘接料混合，熱壓燒結成塊，做成鋸片上用的刀頭。使用本實用新型后，通過抗彎強度測試表明：用釬焊料涂層金剛石燒結的標準塊比用鍍鈦金剛石燒結的標準塊強度大。

以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，故但凡依本實用新型的權利要求和說明書所做的變化或修飾，皆應屬于本實用新型專利涵蓋的范圍之內。