[實用新型]一種鋼結構外伸隔板剛性連接節點有效
| 申請號: | 201720636474.4 | 申請日: | 2017-06-04 |
| 公開(公告)號: | CN206987046U | 公開(公告)日: | 2018-02-09 |
| 發明(設計)人: | 石柏林 | 申請(專利權)人: | 石柏林 |
| 主分類號: | E04B1/24 | 分類號: | E04B1/24;E04B1/58 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋼結構 隔板 剛性 連接 節點 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋼結構外伸隔板剛性連接節點,為H形鋼梁與豎向構件的剛性連接節點,屬于建筑鋼結構領域。
背景技術
目前,鋼結構在建筑中的應用越來越廣泛,鋼梁與豎向構件的剛性連接節點樣式繁多,其中外伸隔板連接節點是其中使用較為廣泛的一種,此節點的主要特征是隔板貫通,而豎向構件斷開并與隔板焊接。目前的外伸隔板節點中,鋼梁端部翼緣需要進行坡口、位于上下翼緣處的腹板需要開過焊孔,此道工序比較繁瑣,耗時耗工。是制約生產效率和產量的關鍵一環。
針對于此,本實用新型主要通過連接節點的調整,使鋼梁在制作過程中可以不用對鋼梁翼緣進行坡口、不用對鋼梁腹板開過焊孔,有效的降低鋼梁制作費用,縮短制作時間,降低成本。
發明內容
本實用新型的目的在于通過節點的調整,使H形鋼梁在制作過程中,可以不用對梁端翼緣進行坡口,對梁端位于上、下翼緣處的腹板不需要開過焊孔。
本實用新型的技術方案是:
一種鋼結構外伸隔板剛性連接節點,其特征在于:與豎向構件剛性連接的H形鋼梁梁端上翼緣(2a)與下翼緣(2b)不開坡口,與鋼梁翼緣焊接的豎向構件外伸隔板(3)開坡口,所述的豎向構件為柱(1a)或者外包鋼板剪力墻(1b)。
進一步,H形鋼梁梁端腹板(2c)可以不開過焊孔,也可以開過焊孔。
所述的柱(1a)為鋼柱,或者鋼管混凝土柱,或者其他型鋼混凝土柱。
所述的外包鋼板剪力墻(1b)為雙鋼板剪力墻組合結構,或者多腔體外包鋼板剪力墻組合結構。
與現有技術相比,本實用新型的有益效果是:
鋼梁在制作過程中,不用對鋼梁翼緣進行坡口,改為對外伸隔板進行坡口,由于隔板體積小、質量輕,搬運、操作方便。外伸隔板開坡口時,可以對一塊鋼板斜切,切割完成后可變為兩塊坡口的隔板,可以節省材料;
鋼梁在制作過程中,不用對鋼梁梁端腹板開過焊孔,有效的降低鋼梁制作費用,縮短制作時間,降低成本。
附圖說明
圖1為柱與H形鋼梁外伸隔板連接節點。
圖2為外包鋼板剪力墻與H形鋼梁外伸隔板連接節點。
具體實施方式
參照圖1與圖2,與豎向構件剛性連接的H形鋼梁梁端上翼緣(2a)與下翼緣(2b)不開坡口,與鋼梁翼緣焊接的豎向構件外伸隔板(3)開坡口,所述的豎向構件為柱(1a)或者外包鋼板剪力墻(1b)。
進一步,H形鋼梁梁端腹板(2c)可以不開過焊孔,也可以開過焊孔。
所述的柱(1a)為鋼柱,或者鋼管混凝土柱,或者其他型鋼混凝土柱。
所述的外包鋼板剪力墻(1b)為雙鋼板剪力墻組合結構,或者多腔體外包鋼板剪力墻組合結構。
本說明書實施例所述的內容僅僅是對實用新型構思實施形式的舉例,本實用新型的保護范圍不應當被視為僅限于實施例所述的具體形式,根據本實用新型構思所能夠想到的等同技術手段也應包含在本實用新型的保護范圍內。
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E04B 一般建筑物構造;墻,例如,間壁墻;屋頂;樓板;頂棚;建筑物的隔絕或其他防護
E04B1-00 一般構造;不限于墻,例如,間壁墻,或樓板或頂棚或屋頂中任何一種結構
E04B1-02 .主要由承重的塊狀或板狀構件構成的結構
E04B1-16 .堆料結構,例如混凝土在現場以澆制或類似方法成型的結構,同時利用或不利用附加構件,例如,永久性結構、由承重材料覆蓋的基礎
E04B1-18 .包含長形承重部件的結構,例如,包含柱,大梁,骨架
E04B1-32 .拱形結構;穹窿頂的結構;折板結構
E04B1-34 .特種結構,例如,用由桅桿結構或封閉的電梯井或樓梯間等塔式結構支承的懸吊或懸臂桿件;與彈性穩定性有關的特征





