[實用新型]一種用于制造3D金屬粉材的裝置

有效

• 申請號: 201720633777.0
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN206779468U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 徐東山
• 申請（專利權）人: 徐東山
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04;B33Y70/00
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙)11574
• 代理人: 王冠宇

技術領域

本實用新型涉及金屬粉材加工技術領域，特別是涉及一種用于制造3D金屬粉材的裝置。

背景技術

目前3D金屬粉材的制造技術主要為將塊狀原料放入熔爐，熔化為液態，通過加壓使液體通過導流細管引入霧化噴嘴，惰性高壓氬氣噴吹導管引入的液態金屬產生霧化效果，從而得到霧化的金屬顆粒。其存在以下技術問題：熔爐熔化金屬塊狀原料時間長、能耗高；一旦加熱源中斷，液態金屬固化無法清理；轉換材料品種工序復雜，需更換坩堝；無法實現現場與金屬3D打印機的直連。

實用新型內容

為了解決以上技術問題，本實用新型提供一種用于制造3D金屬粉材的裝置。

本實用新型提供一種用于制造3D金屬粉材的裝置，其包括：

送絲機，等離子焊槍源，多槍位及送絲合成饋入機構，水冷循環系統，氬氣環境氣體緩沖罐，氬氣回收冷卻加壓系統，氬氣背景再建立泵，集粉盒，罐體和補氣鋼瓶；其中，

所述多槍位及送絲合成饋入機構包括：若干把等離子焊槍，所述若干把等離子焊槍沿環形等間隔設置，若干把等離子焊槍的槍口中心線交點為功率集中點；

所述送絲機通過密封管路與多槍位及送絲合成饋入機構相連；并且，所述送絲機的送絲口沿豎直方向與所述功率集中點位置相對應；

所述等離子焊槍源為多個，分別與若干把等離子焊槍的槍尾接口密封連接；所述等離子焊槍源設置有電源和氣源接口；

所述罐體的上口以平口法蘭與多槍位及送絲合成饋入機構的底部對接，并采用硅膠墊密封；所述罐體上設置有觀察窗；

所述集粉盒與罐體的下口密封連接；

所述氬氣環境氣體緩沖罐的左端與罐體之間法蘭連接并采用硅膠墊密封，右端與氬氣回收冷卻加壓系統之間通過壓力管道焊接，下端與氬氣背景再建立泵通過手動截止閥和壓力管道連接；

所述氬氣回收冷卻加壓系統與等離子焊槍源的氣源接口通過密封管路連接；

所述補氣鋼瓶通過手動截止閥、減壓閥和壓力管道與氬氣回收冷卻加壓系統相連；

所述水冷循環系統與多槍位及送絲合成饋入機構，氬氣環境氣體緩沖罐，集粉盒和罐體相連。

進一步地，所述罐體包括上罐體和下罐體，上罐體和下罐體的端口之間通過法蘭連接，并采用硅膠墊密封；所述氬氣環境氣體緩沖罐的左端與上罐體相連。

進一步地，所述集粉盒為帶法蘭鎖緊密封的抽屜式篩選池，其內置多層濾網振動式篩分器，上端與所述下罐體法蘭連接，采用硅膠墊密封，并設置有手動泄壓閥。

進一步地，所述多槍位及送絲合成饋入機構包括：三把等離子焊槍，所述三把等離子焊槍沿環形等間隔120°設置，槍口向下，與水平方向呈60°夾角，三把等離子焊槍的槍口中心線交點為功率集中點。

本實用新型提供過的用于制造3D金屬粉材的裝置中，等離子焊槍槍口溫度可達8000℃，足以熔化各種金屬；保護氣體是氬氣，又保證了原料的純度；氣體噴吹的方式契合霧化所需條件；多槍形成定向可控的穩定噴吹方向；自動走絲中心饋入方式提供穩定可控的原料輸送；即開即用，即停即走，隨時快速更換原材料。采用該裝置極大簡化了金屬3D粉的制造方式，真正實現了即開即用，即關即走，方便靈活地隨時更換原材料，緊湊靈活的組成方式可真正實現與金屬3D打印設備的同室及無縫供料。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的用于制造3D金屬粉材的裝置的結構示意圖。

附圖標記說明：

1-送絲機

2-等離子焊槍源

3-多槍位及送絲合成饋入機構

4-水冷循環系統

5-氬氣環境氣體緩沖罐

6-氬氣回收冷卻加壓系統

7-氬氣背景再建立泵

8-集粉盒

9-罐體

10-補氣鋼瓶

具體實施方式

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參見圖1，在一種具體的實施方式中，本實用新型提供了一種用于制造3D金屬粉材的裝置，其包括：送絲機1，等離子焊槍源2，多槍位及送絲合成饋入機構3，水冷循環系統4，氬氣環境氣體緩沖罐5，氬氣回收冷卻加壓系統6，氬氣背景再建立泵7，集粉盒8，罐體9和補氣鋼瓶10；其中，

所述多槍位及送絲合成饋入機構3包括：若干把等離子焊槍，所述若干把等離子焊槍沿環形等間隔設置，若干把等離子焊槍的槍口中心線交點為功率集中點；