[發明專利]鈦-鋼冷軋層壓復合材料及其制造方法

無效

• 申請號: 201210466481.6
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN102935741A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發明（設計）人: 徐瀧;柯貴生
• 申請（專利權）人: 安徽博特金屬復合材料制造有限公司
• 主分類號: B32B15/01
• 分類號: B32B15/01;B21B1/38
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.鈦-鋼冷軋層壓復合材料，其特征在于，以鋼帶卷作為基材，基材的上、下兩面中的至少有一面復合有純鈦卷板，復合材料金屬分層重量比為：鈦10～30%，鋼70～90%。

2.根據權利要求1所述的鈦-鋼冷軋層壓復合材料，其特征在于，所述基材的一面復合有純鈦卷板。

3.根據權利要求1所述的鈦-鋼冷軋層壓復合材料，其特征在于，所述鋼帶卷為熱軋或冷軋碳素鋼鋼帶卷，采用SPHC/SPCC或SPHE/SPCE碳素鋼。

4.根據權利要求3所述的鈦-鋼冷軋層壓復合材料，其特征在于，所述鋼帶卷厚度為2.0～8.0mm，寬度為300～1000mm。

5.根據權利要求1所述的鈦-鋼冷軋層壓復合材料，其特征在于，所述純鈦卷板為TA1或TA2。

6.根據權利要求5所述的鈦-鋼冷軋層壓復合材料，其特征在于，所述純鈦卷板厚度為0.3～2.0mm，寬度為300～1000mm。

7.制造權利要求2～6任一項所述鈦-鋼冷軋層壓復合材料的方法，其特征在于，步驟如下：

①、冷軋

軋機的入口側設有二套帶卷開卷設備，分上下布置；

下層的鋼帶開卷后，經砂帶打磨機將鋼帶上下表面的氧化鐵皮打磨干凈，然后用鋼絲刷機將鋼帶表面刷毛，使其表面達到復合軋制要求的表面織構；

上層的鈦帶開卷后，用鋼絲刷機將復合面的表面刷毛，使其復合面也達到復合要求的表面織構；

兩層金屬經表面處理好后同時穿過軋機，并將帶頭送至卷進取機鉗口夾住，使復合后的帶材纏繞在卷取機的卷筒上，進行復合軋制，軋制變形量為60～70%；

②、真空罩式退火

將復合帶卷垛放在罩式退火爐臺上，每兩卷之間放置一塊中間對流板，頂部放頂部對流板，扣上保護內罩和加熱罩，爐內抽真空，當真空度達到升溫退火要求，按30℃/h的升溫速度，將爐溫升到650～760℃，保溫4～6小時；

開始降溫，移出加熱罩，扣上冷卻罩，空冷至550℃，再采取快速水冷卻至90℃以下，再吊開冷卻罩和保護罩，冷卻至40℃；

③、平整

經復合軋制和退火后的復合帶卷，通過四輥單機架平整機進行平整，帶材的平整度為1.0～3.0%。

8.根據權利要求7所述的鈦-鋼冷軋層壓復合材料的制造方法，其特征在于，平整操作后還設有精整步驟，精整步驟包括：

①、質量檢查，將不良品和不合格品切除；

②、縱剪分條或橫剪定尺剪板；

③、包裝入庫。