[實用新型]一種塑管撥料機

有效

• 申請號: 201720627104.4
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN207090450U
• 公開（公告）日: 2018-03-13
• 發明（設計）人: 陳廣嶺;陳克春;肖會高
• 申請（專利權）人: 天津友發鋼管集團股份有限公司;天津友發管道科技股份有限公司
• 主分類號: B65G47/82
• 分類號: B65G47/82
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司12211
• 代理人: 張峻

技術領域

本實用新型屬于鋼管生產設備技術領域，尤其是涉及一種塑管撥料機。

背景技術

撥管裝置是各類鋼管生產傳送過程中必不可少的工序，目前一般采用人工手動進行撥管，自動化程度低，不能連續作業，費時費力，嚴重影響生產。

發明內容

有鑒于此，本實用新型旨在提出一種塑管撥料機，塑管通過該塑管撥料機實現從塑機到塑管料架上的轉換，使塑機能夠進行連續生產，形成產業化流水式作業。

為達到上述目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種塑管撥料機，包括第一支架、第二支架、翻料氣缸、連接件、支撐槽、支撐關節、連接板、傳輸機構、撥料叉、支桿、塑管料架和電器控制系統，所述第一支架設在第二支架的前側，翻料氣缸固定安裝在第一支架上，連接件的下端與翻料氣缸的活塞桿之間鉸連接，所述支撐關節固定安裝于第二支架的上方，連接板傾斜設置，所述連接件和支撐關節的上端分別鉸連接于連接板下方的兩側，支撐槽設于連接板上方；

所述傳輸機構設于第二支架和塑管料架之間，傳輸機構至少設有兩組，傳輸機構將從支撐槽上翻落的塑管傳送至塑管料架內；

所述撥料叉固定安裝在傳輸機構上，每個傳輸機構上至少設有兩個撥料叉，每相鄰兩撥料叉在傳輸機構上的行程相等所述傳輸機構的一側設有與傳輸機構傾斜角度相同的支桿。

進一步的，傳輸機構包括動力鏈輪、鏈條、從動鏈輪、第一傳動軸、第二傳動軸和驅動電機，所述動力鏈輪設在靠第二支架的一側且低于支撐槽設置，從動鏈輪設于靠近塑管料架的一側且高于塑管料架設置，從動鏈輪的位置高于動力鏈輪，鏈條傾斜設于動力鏈輪和從動鏈輪之間且分別與動力鏈輪和從動鏈輪相互嚙合，多個并行的動力鏈輪之間通過第一傳動軸相互連接，多個并行的從動鏈輪之間通過第二傳動軸相互連接，第一傳動軸的一端穿過動力鏈輪的軸心與驅動電機傳動連接，所述撥料叉固定焊接在鏈條上；

進一步的，所述所述連接件為氣缸關節，支撐關節的上端低于連接件的上端。

進一步的，所述撥料叉與鏈條之間相互垂直設置，撥料叉的形狀為U形， U形的開口端焊接固定在鏈條上。

進一步的，所述支撐槽與連接板為一體結構，支撐槽設于連接板上表面靠近連接件的一端。

進一步的，所述支撐槽的橫截面為V形，V形角度為90～120度。

進一步的，所述第一傳動軸與驅動電機之間通過皮帶和皮帶輪的傳動方式連接

進一步的，所述支撐槽和撥料叉的材質均為不銹鋼。

進一步的，所述支撐槽的兩端設有粉末接斗。

相對于現有技術，本實用新型所述的塑管撥料機具有以下優勢：塑管通過該塑管撥料機實現從塑機到塑管料架上的轉換，使塑機能夠進行連續生產，形成產業化流水式作業。整機結構緊湊，塑管料架高度與襯塑鋼管生產下道工藝中的穿管高度一致，人員只需在塑管上安上穿管模具，就能直接穿管，無需對塑管進行物料搬運或抬高等動作，從而使整個襯塑鋼管的生產能夠流暢。降低了物料搬運成本，自動化程度較高，省時省力，是襯塑鋼管生產行業內不可多得的生產輔助設備。

附圖說明

構成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的俯視圖；

圖3為本實用新型的右視圖；

圖4為圖3中A的放大示意圖；

圖5為圖3中B向撥料叉與鏈條之間的連接關系示意圖。

附圖標記說明：

1-第一支架；2-第二支架；3-翻料氣缸；4-連接件；5-支撐槽；6-支撐關節；7-連接板；8-撥料叉；9-塑管料架；10-電器控制系統；11-動力鏈輪； 12-鏈條；13-從動鏈輪；14-支桿；15-驅動電機；16-第一傳動軸；17-第二傳動軸；18-塑管；19-粉末接斗。

具體實施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。