[實用新型]拉簧立定裝置

有效

• 申請號: 201720622974.2
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206912151U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 于承龍;支曉華
• 申請（專利權）人: 山東聯美彈簧科技股份有限公司
• 主分類號: B21F35/00
• 分類號: B21F35/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 胡瑩,馬俊榮

技術領域

本實用新型涉及一種拉簧立定裝置,屬于拉簧后處理設備領域，用于拉簧的立定處理。

背景技術

彈簧立定處理是將熱處理后的拉伸彈簧拉伸到工作極限載荷下的長度，一次或多次短暫拉伸以達到穩定彈簧外形尺寸、暴露彈簧材料表面缺陷、檢查彈簧的熱處理質量為主要目的的一種工藝方法。當拉簧應力較小時，通常不進行立定處理。目前，常規的彈簧立定處理通常采用氣壓機，將拉簧一端固定在氣壓機底座上，另一端固定在氣壓機下壓氣缸的缸桿端部，通過驅動下壓氣缸對拉簧進行立定處理。但目前的拉簧立定處理方式具有以下缺陷：

1、由于氣壓機中下壓氣缸的行程是確定的，因此拉簧只能在下壓氣缸的允許行程范圍內進行拉伸，無形中將拉簧的拉伸范圍進行了限定，對于長度較長的拉簧無法進行立定處理；

2、目前一次只能拉伸一只拉簧，通過這樣的方式來進行立定處理，效率較低，從而將企業的拉簧生產效率整體拉低。

因此，目前拉簧立定裝置的結構亟需改進。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：克服現有技術中的不足，提供一種結構設計巧妙、能夠加大拉簧拉伸范圍且操作簡便、能夠從整體上提高拉簧生產效率的拉簧立定裝置。

本實用新型所述的拉簧立定裝置包括下拉架和支座；下拉架包括與升降機構連接的連接臺以及固定在連接臺下部的左、右兩固定板，兩固定板之間橫向并排貫穿數根下拉橫梁；支座包括下底座和固定在下底座上的左右對稱的兩豎直板，下拉架上的兩固定板位于所述兩豎直板之間，對應各下拉橫梁在兩側的豎直板上設置豎向長條孔，下拉橫梁的兩端分別從兩側的豎向長條孔中穿出并能夠沿豎向長條孔縱向移動；各豎直板的外側板面的上部均設有支架，各支架上均安裝有固定橫梁；固定橫梁位于下拉橫梁的上方，且垂直于下拉橫梁。

通過本實用新型能夠實現多根拉簧的同步立定處理。由于拉簧上下兩端的鉤在空間角度是相互垂直的，因此本實用新型中的下拉橫梁和固定橫梁也相互垂直，便于拉簧的懸掛。而且因為每根下拉橫梁最多可以在兩端各掛一根拉簧，因此具體立定的拉簧數量與下拉橫梁的數量相關，最多為下拉橫梁數量的2倍。為了方便描述，以設置3根下拉橫梁為例對本實用新型的具體使用過程進行描述：

使用時，在3根下拉橫梁的兩端均安裝拉簧，安裝時，拉簧的一端掛在下拉橫梁上，另一端掛在對應的固定橫梁上，這樣最多可以在拉簧立定裝置上安裝6根拉簧。拉簧安裝完畢后，驅動升降機構，使其帶動下拉架向下移動，這樣下拉架固定板上的下拉橫梁也會隨之下移，而支座豎直板上的固定橫梁位置是不變的，因此通過升降機構的升降動作，可同時完成6根拉簧的立定，操作簡便，而且提高了拉簧立定環節的效率，并從整體上提高了拉簧的生產效率。

優選的，正對每根下拉橫梁在固定橫梁上環向設置環形槽，即：每根固定橫梁上的環形槽的數量與下拉橫梁的數量相同，且每個環形槽正對下方的一根下拉橫梁。通過環形槽能夠對拉簧的上端進行定位，防止拉簧上端發生位移。進一步優選的，各下拉橫梁位于豎直板外側的部分設有定位孔，定位孔中安裝拉簧限位銷，通過拉簧限位銷對拉簧的下端進行定位。因拉簧的上、下兩端都進行了定位，因此能夠確保每根拉簧均豎直安裝在拉簧立定裝置上，便于進行拉簧立定處理。

優選的，各豎直板的外側面與支座之間連接加強筋板，增強對豎直板的支撐強度。

優選的，所述的升降機構采用氣壓機；連接臺固定在氣壓機中下壓氣缸的缸桿端部；下底座安裝在氣壓機底座上。這樣通過氣壓機即可帶動下拉架進行升降，從而對拉簧進行立定處理。

使用本實用新型對拉簧進行立定處理時，因拉簧上端固定在固定橫梁上，下端固定在下拉橫梁上且通過升降機構帶動拉簧進行拉伸，因此拉簧的拉伸范圍不受氣壓機下壓氣缸行程的約束，只要支座上固定橫梁的設計高度合適，就可以滿足各種拉簧的立定處理，相比傳統采用單純的氣壓機進行拉簧立定處理，能夠加大拉簧的拉伸范圍，適用范圍較廣。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型結構設計巧妙，操作簡便快捷，通過一個裝置能夠同時實現多根拉簧的立定處理，從而提高了拉簧立定環節的效率，并從整體上提高了拉簧的生產效率；拉簧的拉伸范圍不受氣壓機下壓氣缸行程的約束，相比傳統采用單純的氣壓機進行拉簧立定處理，能夠加大拉簧的拉伸范圍，適用范圍較廣。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖；

圖2是本實用新型的主視圖。