[實用新型]一種薄壁膠環(huán)開模脫模裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720619193.8 | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN206913633U | 公開(公告)日: | 2018-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 董其剛;于海賓;馮紅彬 | 申請(專利權(quán))人: | 濰坊裕元電子有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/43 | 分類號: | B29C45/43 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司37205 | 代理人: | 王濤,李江 |
| 地址: | 261041 山東省濰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 薄壁 膠環(huán)開模 脫模 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及模具設(shè)計領(lǐng)域,尤其涉及一種注塑模具設(shè)備,具體是指一種薄壁膠環(huán)開模脫模裝置。
背景技術(shù)
注塑成型是將塑膠融化后,注入到模具中,冷卻后開模,完成工件的生產(chǎn),通常的零件在開模過程中,因為工具冷卻后抱緊力的作用會留在凸模,開模后利用頂針等將其定出,但是由于生產(chǎn)的薄壁膠環(huán)外壁表面光滑程度高,吸附力大,在開模過程中會留在凹模,導致開模后難以將零件取出。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處,提供一種薄壁膠環(huán)開模脫模裝置,該系統(tǒng)利用氣體助推的方式,利用氣流將吸附在凹模內(nèi)的工件脫離,方便后期脫模,提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動量。
本實用新型的技術(shù)解決方案是,提供如下一種薄壁膠環(huán)開模脫模裝置,包括設(shè)置在定模仁上的氣路,所述氣路包括橫向氣路和豎向氣路,所述橫向氣路和豎向氣路均為半開放式,所述橫向氣路設(shè)置在定模仁上表面,所述豎向氣路設(shè)置在用于安裝定模芯軸的安裝孔中。
所述的半開放式的橫向氣路和豎向氣路為通過銑刀等切削工具,在定模仁表面加工的溝槽,槽口部分開放,稱之為半開放式。
作為優(yōu)選,所述定模仁設(shè)有橫向氣路的部位設(shè)有氣路蓋板,氣路蓋板與定模仁貼合安裝后形成橫向的氣路通道。
作為優(yōu)選,所述定模芯軸安裝在安裝孔中形成豎向的氣路通道。
作為優(yōu)選,所述豎向氣路末端距離工件成型型腔上表面設(shè)有間距,所述間距距離為2±1mm。該距離通過實驗沿著,氣流量大小適中,一方面節(jié)省氣流,另一方面產(chǎn)生的力大小適中,方便脫模,使用方便。
作為優(yōu)選,所述定模仁還設(shè)有氣流連接管,所述氣流連接管穿過定模板后通過螺紋連接在定模仁的側(cè)壁上的氣路入口上,所述氣路入口水平設(shè)置,所述氣路入口末端設(shè)有與半開放式橫向氣路連通的通道。
作為優(yōu)選,所述豎向氣路為設(shè)置在定模芯軸的安裝孔中的一組。采用本技術(shù)方案,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
作為優(yōu)選,所述橫向氣路包括兩組,分別通過兩側(cè)的氣流連接管送入兩組氣流。采用本技術(shù)方案,縮短了送氣管路的長度,氣流分布更加均勻,縮短的送氣時間,工件供氣基本時間一致,脫模效果更好。
采用本技術(shù)方案的有益效果:開模瞬間利用高壓氣體將氣流沿著氣流移動,最終通過豎向氣路末端的縫隙流出,流出后的氣流作用帶凹模與工件之間的貼合面,脫模過程中將吸附力除去,工件可脫粒凹模,留在凸模上,方便取件,提高生產(chǎn)效率的30-50%,降低勞動程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
附圖說明
圖1為帶有薄壁膠環(huán)開模脫模裝置的模具結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為脫模系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為氣路在定模仁上的布置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中所示:1、橫向氣路,2、豎向氣路,3、定模仁,4、安裝孔,5、氣路該板,6、氣流連接管,7、定模板。
具體實施方式
為便于說明,下面結(jié)合附圖,對實用新型的薄壁膠環(huán)開模脫模裝置做詳細說明。
如圖1至圖3中所示,一種薄壁膠環(huán)開模脫模裝置,包括設(shè)置在定模仁3上的氣路,所述氣路包括橫向氣路1和豎向氣路2,所述橫向氣路1和豎向氣路2均為半開放式,所述橫向氣路1設(shè)置在定模仁3上表面,所述豎向氣路2設(shè)置在用于安裝定模芯軸的安裝孔4中;所述定模仁設(shè)有橫向氣路1的部位設(shè)有氣路蓋板5,氣路蓋板5與定模仁3貼合安裝后形成橫向的氣路通道;所述定模芯軸安裝在安裝孔4中形成豎向的氣路通道;所述豎向氣路2末端距離工件成型型腔上表面的距離為2±1mm;所述定模仁3還設(shè)有氣流連接管6,所述氣流連接管6穿過定模板7后通過螺紋連接在定模仁3的側(cè)壁上的氣路入口上,所述氣路入口水平設(shè)置,所述氣路入口末端設(shè)有與半開放式橫向氣路1連通的通道;所述豎向氣路2為設(shè)置在定模芯軸的安裝孔4中的一組;所述橫向氣路1包括兩組,分別通過兩側(cè)的氣流連接管6送入兩組氣流。
開模之后利用高壓氣體將氣流沿著氣路移動,最終通過豎向氣路末端流出,流出后的氣流作用到凹模與工件之間的貼合面,脫模過程中將吸附力除去,工件可脫離凹模,留在凸模上,方便取件,提高生產(chǎn)效率的30-50%,降低勞動程度,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在上述實施例中,對本實用新型的最佳實施方式做了描述,很顯然,在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下,仍可做出很多變化,在此,應該說明,在本實用新型的發(fā)明構(gòu)思下所做出的任何改變都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
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