[實用新型]用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構及其鉛酸蓄電池燒焊裝置

有效

• 申請號: 201720618674.7
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206779640U
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 鄭圣泉;黎派龍
• 申請（專利權）人: 株洲盈定自動化設備科技有限公司
• 主分類號: B23K3/00
• 分類號: B23K3/00;B23K3/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于鉛酸蓄電池燒焊的工裝部件及其包含該部件的鉛酸蓄電池燒焊裝置，尤其涉及一種用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構及其鉛酸蓄電池燒焊裝置。

背景技術

近十年來隨著新能源汽車及可再生能源儲能需求的高速增長，我國鉛酸蓄電池產量和出口額均以每年約20%的速度增長，在起動、儲能、動力電池中位居第一，總量約為1.5億KVA.H／年。相對于其它電池，鉛酸蓄電池主要有以下優勢：1）、實現產業化生產時間最長，技術最成熟，性能穩定、可靠、安全，應用領域寬；2）、生產成本最低，僅為鋰電池和氫鎳電池的1/3左右；3）、再生利用和資源儲備優勢明顯。因此，鉛酸蓄電池在未來20年內仍將在起動、儲能、動力等應用領域占據主流地位。

在鉛酸蓄電池的加工過程中，當多個極群壓裝到鉛酸蓄電池盒體中后，需要將多個極群的正極與電池極群正極頭焊接在一起，在現有的焊接過程中，是利用焊槍與焊絲相配合來完成的。因此，在焊接過程中，需要不停的向焊接處送入焊絲，但是，現有的焊絲采用的是鉛絲或錫絲，而鉛絲或錫絲本身是一種柔軟和延展性強的金屬材料，因此，在送絲的時候很難精準的控制鉛絲或錫絲的送入量，從而降低了焊接質量；另外，由于鉛絲或錫絲本身柔軟的特性，在送絲的過程中，鉛絲或錫絲極易彎曲變形，從而影響了焊接操作的正常進行，降低了焊接效率。

經過檢索，暫未發現與本申請相同或相似的專利文獻。

綜上，如何設計一種用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構及其鉛酸蓄電池燒焊裝置，使其能適用于鉛絲或錫絲的送絲操作，從而精準的控制鉛絲或錫絲的送入量，提高焊接質量且使其能保證鉛絲或錫絲的順利送入，從而保證焊接操作的正常進行，提高焊接效率是急需解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術中存在的缺陷，提供一種用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構及其鉛酸蓄電池燒焊裝置，其能適用于鉛絲或錫絲的送絲操作，從而精準的控制了鉛絲或錫絲的送入量，提高了焊接質量且其能保證鉛絲或錫絲的順利送入，從而保證了焊接操作的正常進行，提高了焊接效率。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案為：一種用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構，包括設置在機架一側部上的送料滾輪機構，所述用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構還包括導向套管一、中間導向套管、導向套管二和彈性懸掛連接件；導向套管一的一端固接在送料滾輪機構的出料口上，導向套管一的另外一端與中間導向套管的一端連接，中間導向套管的另外一端與導向套管二的一端連接，導向套管二與焊槍連接在一起且導向套管二的另外一端位于焊槍的槍嘴附近，彈性懸掛連接件采用彈簧、皮筋或彈力繩，彈性懸掛連接件的一端固接在機架頂部的底面上，彈性懸掛連接件的另外一端與中間導向套管的中部連接；鉛絲或錫絲在送料滾輪機構的帶動下，依次經過送料滾輪機構的出料口、導向套管一、中間導向套管和導向套管二，最后從導向套管二的另外一端被送出。

優選的，所述導向套管一和導向套管二均采用金屬管，中間導向套管采用塑料軟管。

本實用新型還公開了一種鉛酸蓄電池燒焊裝置，包括機架、焊槍和電子點火器，所述鉛酸蓄電池燒焊裝置還包括橫向設置在機架頂部的頂面上的絲桿螺母傳動機構一、固接在絲桿螺母傳動機構一的螺母一上的滑板座一和設置在滑板座一上方位置處的上連接板；在上連接板的頂面上固接有垂向氣缸一且垂向氣缸一的活塞桿穿過上連接板后與滑板座一連接，在上連接板的底面上還設置有多個導向桿，在滑板座一上設置有多個導向套，多個導向桿的一端均固接在上連接板的底面上，多個導向桿的另外一端分別穿過多個導向套，在多個導向桿的另外一端端部上連接有下連接板，在下連接板的頂面上沿縱向設置有絲桿螺母傳動機構二，在絲桿螺母傳動機構二的螺母二上固接有滑板座二，焊槍和電子點火器連接在滑板座二上，所述鉛酸蓄電池燒焊裝置還包括根據權利要求1或2所述的用于鉛酸蓄電池燒焊的送絲機構，送絲機構的導向套管二也連接在滑板座二上。

優選的，絲桿螺母傳動機構一還包括伺服電機一和絲桿一，絲桿一通過軸承座一轉動連接在機架頂部的頂面上且伺服電機一與絲桿一傳動連接，在機架頂部的頂面上還設置有導軌一，在滑板座一的底面設置有與導軌一相配合的滑塊一；在伺服電機一的驅動下，通過絲桿一與螺母一相配合，從而使得滑板座一能沿導軌一來、回移動。