[實用新型]一種用于全自動生產打包鎖扣機的模具

有效

• 申請號: 201720617882.5
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN206763751U
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發明（設計）人: 金偉杰
• 申請（專利權）人: 金偉杰
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種打包扣生產模具，具體涉及一種自動生產打包鎖扣機的模具。

背景技術

PET打包帶專用的打包扣是選用專用帶鋼和專用馬口鐵，外觀漂亮拉力大，被廣泛用于：物流，電子，木業等各大行業。現今，打包扣都是通過全自動打包鎖扣機生產而成。由于打包扣生產原料質地堅硬，在生產切割過程中，全自動生產打包鎖扣機上的刀片磨損非常嚴重，需要經常更換；由于刀片需要經常更換，刀片一般是卡扣在成型模具上，卡扣結構容易導致刀片脫落。

實用新型內容

針對背景技術提出的不足，本實用新型研究設計出一種用于全自動生產打包鎖扣機的模具，增加了刀片的厚度，延長刀片使用時間，并在刀片和成型模塊上設有固定裝置，確保在使用過程中刀片不會脫落。

本實用新型的技術解決方案：

一種用于全自動生產打包鎖扣機的模具，包括入料模塊、成型模塊、刀片和機械手，所述入料模塊和機械手位于成型模塊的兩邊，其特征在于：還包括定型底座，所述成型模塊包括刀片，所述刀片通過卡槽連接在成型模塊上，所述成型模塊的兩側底部凸起，用于打包扣的定型；所述定型底座位于成型模塊的下方。

優選地，所述成型模塊上設有刀片固定裝置，所述固定裝置為設在成型模具的卡槽內部底側的螺紋孔和帶有螺帽的螺桿。

優選地，所述成型模塊底部為弧形壓塊。

優選地，所述定型底座包括底座芯片和底座固定器，所述底座芯片形狀為“倒L狀”，底座固定器頂部由左向右降低；所述底座芯片通過螺絲固定在底座固定器上。

優選地，所述刀片的厚度為5mm-6mm，刀口處從右向左傾斜。

優選地，所述刀片厚度為5mm。

本實用新型的有益效果：

本實用新型結構簡單，實施方便，且成本低，刀片比普通的切割刀厚，不易斷裂，堅實耐用。定型底座占用空間小，比傳統的下機械手更耐用。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型成型模塊結構示意圖；

圖3為本實用新型成型模塊部分結構示意圖；

圖4為本實用新型成型生產產品打包扣的結構示意圖。

其中：1、成型模塊 ，2、刀片，3、定型底座，3-1、底座芯片，3-2、底座固定器，4、機械手，5、入料模塊，6、打包扣左邊彎折，7、打包扣右邊彎折，1-1、螺紋孔，1-2、卡槽，1-3、底部凸起。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步說明。

如圖1~圖4所示，一種用于全自動生產打包鎖扣機的模具，包括入料模塊5、成型模塊1、刀片2和機械手4和定型底座3，所述入料模塊5和機械手4位于成型模塊1的兩邊，成型模塊包括刀片，刀片2通過卡槽1-2連接在成型模塊1上，刀片2的厚度為5mm-6mm，刀口處從右向左傾斜。成型模塊1的兩側底部凸起1-3，用于打包扣的定型，成型模塊1底部為弧形壓塊。定型底座4位于成型模塊1的下方，定型底座3上部設有定形口，定型底座包括底座芯片3-1和底座固定器3-2，底座芯片3-1形狀為“倒L狀”，底座固定器3-2頂部由左向右降低；底座芯片3-1通過螺絲固定在底座固定器3-2上。成型模塊上設有刀片固定裝置，固定裝置為設在成型模具的卡槽內部底側的螺紋孔1-1和帶有螺帽的螺桿。

具體使用過程：

在使用過程中，當鐵片進入到預定位置，成型模塊1開始向下運動，成型模塊1左邊是凸起的刀片，右邊是凸起的鐵板。刀片的厚度為5mm,刀片在切割的同時，還能作為鐵片定型，形成打包扣左邊彎折7。右邊鐵板把定型底座3右邊的鐵絲彎折后，機械手就會把鐵片右邊彎折部分推入底座固定器頂部，定型結束。定型底座3-2與底座芯片3-1之間形成的形狀與打包扣右邊的形狀相對應。成型模塊1的后面設有出料裝置，會把成型的打包扣推出定型底座3。使用本使用新型的刀片，正常生產10噸的打包扣，才需要更換刀片，大大節省了資源。在使用過程中，根據打包扣的規格，更換合適的成型模塊1和底座芯片3-1，可以制作出不同規格的打包扣。本使用新型可以生成多種型號： 1306、1307、1308、1606、1607、1608、1907、1908等打包扣。

綜上，本實用新型達到預期效果。