[實用新型]非對稱雙刃銑刀

有效

• 申請號: 201720615638.5
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN206912325U
• 公開（公告）日: 2018-01-23
• 發明（設計）人: 戴鵬;楊后繼;劉誠
• 申請（專利權）人: 東莞富蘭地工具股份有限公司
• 主分類號: B23C5/10
• 分類號: B23C5/10;B23C5/16
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司44224
• 代理人: 舒丁

技術領域

本實用新型涉及機械加工刀具技術領域，特別是涉及一種非對稱雙刃銑刀。

背景技術

在金屬切削領域，普通結構的銑刀切削效率差，適用范圍比較小。一般來說，粗加工銑刀的特征是具有較大的容屑空間，但是由于容屑空間大、芯厚值小，難以達到精加工需求的剛性；相反，精加工銑刀的特征是具有非常好的剛性，但是其芯厚值大、容屑空間小，難以滿足粗加工對容屑的要求，因此，普通結構的銑刀難以在高金屬去除率的條件下，獲得較高的表面加工質量和精確度。

實用新型內容

基于此，本實用新型提供一種非對稱雙刃銑刀，剛性強，容屑空間大，進而提供較好的表面加工和精確度，提高加工效率。

為了實現本實用新型的目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種非對稱雙刃銑刀，包括一刀柄及連接于所述刀柄一端的切削部，所述刀柄具有一中心軸線；所述切削部包括若干切削刃，所述切削刃沿所述中心軸線呈螺旋狀延伸；所述切削刃包括處于所述切削刃底端端面上相互連接的長刃齒、短刃齒、及螺旋盤繞于所述切削部的周刃；所述切削刃之間的凹陷部位形成排屑槽，所述排屑槽具有一定的螺旋角度設置，其角度范圍為30度～40度，優選35度；所述長刃齒與所述短刃齒之間形成容屑槽，所述容屑槽連通所述排屑槽。

上述非對稱雙刃銑刀，切削部采用漸變式芯徑設計，改變排屑槽的大小，使得銑刀同時具備高金屬去除率和高精度加工能力，從而提高加工質量，并且大大延長了銑刀的使用壽命；切削部還通過設計不對稱的切削齒增加銑孔銑槽能力，在周刃上設計有人帶，能夠有效地減少震動。

在其中一個實施例中，所述刀柄與所述切削部為一體成型設置。

在其中一個實施例中，所述刀柄遠離所述切削部的一端設有倒角，所述倒角與所述中心軸線方向的夾角為45度。

在其中一個實施例中，所述長刃齒與所述短刃齒呈180度相對連接，且其連接處形成所述切削部的刀尖。

在其中一個實施例中，所述長刃齒的齒牙長度大于所述短刃齒的齒牙長度。

在其中一個實施例中，所述長刃齒與所述短刃齒的刀尖部位分別設置有月牙角。

在其中一個實施例中，所述切削部的芯徑由所述切削部的底面朝向所述刀柄漸變增大。

在其中一個實施例中，所述周刃的后刀面設置有一刃帶。

在其中一個實施例中，所述排屑槽沿所述中心軸線呈螺旋狀延伸

在其中一個實施例中，所述切削刃的數量為二。

附圖說明

圖1為本實用新型一較佳實施方式的非對稱雙刃銑刀的立體示意圖；

圖2為圖1所述非對稱雙刃銑刀的切削部方向的俯視圖；

附圖標注說明：

10-刀柄，11-倒角，12-加強部，20-切削部，21-切削刃，22-排屑槽，23-長刃齒，24-短刃齒，25-周刃，26-刃帶，27-容屑槽，28-月牙角。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。

請參閱圖1及圖2，為本實用新型一較佳實施方式的非對稱雙刃銑刀，包括一刀柄10及連接于刀柄10一端的切削部20。

在本實施例中，刀柄10呈圓柱體狀，具有一中心軸線a；刀柄10遠離切削部20的一端設有倒角11，便于提拿和運輸，避免刮傷使用者或者其他與該非對稱雙刃銑刀接觸的部件，該倒角11與中心軸線a方向的夾角為45度。刀柄10與切削部20為一體成型設置，刀柄10與切削部20之間的連接處具有一呈傾斜設置的加強部12，以增加刀柄10與切削部20之間的強度，可防止切削部20工作時受力過大而發生斷裂。進一步地，該加強部12的傾斜范圍120度～150度，本實施例優選135度。