[實(shí)用新型]一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720612592.1
• 申請日: 2017-05-30
• 公開（公告）號: CN206982444U
• 公開（公告）日: 2018-02-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李婷婷
• 申請（專利權(quán)）人: 晉中職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號: B24B41/06
• 分類號: B24B41/06;B24B41/00
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司37107
• 代理人: 侯玉山

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及農(nóng)業(yè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件。它的主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體，用以降低設(shè)備在傳動過程中的機(jī)械載荷摩擦系數(shù)。軸承的生產(chǎn)要經(jīng)過車內(nèi)孔、車端面槽、內(nèi)外圈倒角、車外圈滾道、車外圈密封溝、車內(nèi)圈密封滾道及密封溝等環(huán)節(jié)。軸承的車削加工程序復(fù)雜并且繁多，一般普通的工序都有 20-40 個工序，有的精密點(diǎn)的軸承都需要70個左右的工序。在軸承的生產(chǎn)過程中，在一次端面打磨完成后對另一端面進(jìn)行打磨時，常需要將軸承翻轉(zhuǎn)一次，對為打磨的端面進(jìn)行加工。這一步驟在軸承生產(chǎn)中大多需要人工參與，影響了設(shè)備生產(chǎn)效率。

為了解決上述問題，因此，我們提出一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括底座、轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和軸承固定件，所述底座上部中間垂直向上固定連接支撐座，所述支撐座上安裝設(shè)有轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)和轉(zhuǎn)盤，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)外部設(shè)有電機(jī)外罩，所述外罩呈柵欄式設(shè)于翻轉(zhuǎn)電機(jī)外部，所述轉(zhuǎn)盤呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且轉(zhuǎn)盤的底部靠中間位置通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸與翻轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動連接，所述軸承固定件包括固定耳，且軸承固定件內(nèi)部固定設(shè)有軸承。

優(yōu)選的，所述述翻轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動軸，所述電機(jī)驅(qū)動軸的頂部設(shè)有電機(jī)軸承套，所述電機(jī)軸承套內(nèi)部套設(shè)有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸與電機(jī)驅(qū)動軸轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述軸承固定件內(nèi)部設(shè)有氣囊，所述氣囊通過氣管與軸承固定件外部一側(cè)設(shè)有的充放氣嘴連接，且軸承固定件的內(nèi)圓內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈的的內(nèi)壁上周向等間距分布設(shè)有十二個圓形卡塊。

優(yōu)選的，所述固定耳為周向等間距分布在軸承固定件外部且設(shè)有四組，所述固定耳內(nèi)設(shè)有安裝螺孔。

優(yōu)選的，所述軸承固定件為周向等間距分布在轉(zhuǎn)盤內(nèi)且設(shè)有六組。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置，能夠在軸承的打磨過程中實(shí)現(xiàn)對打磨軸承的自動翻轉(zhuǎn)，從而提高了軸承的加工效率，節(jié)約了一定的人力成本，整體結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，制造、使用成本低。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置軸承固定件結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐座、3翻轉(zhuǎn)電機(jī)、31電機(jī)驅(qū)動軸、32電機(jī)軸承套、33電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸、4轉(zhuǎn)盤、5軸承固定件、51內(nèi)圈、52固定耳、53安裝螺孔、54充放氣嘴、55氣囊、56圓形卡塊、6軸承。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置,包括底座1、轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和軸承固定件5，所述底座1上部中間垂直向上固定連接支撐座2，所述支撐座2上安裝設(shè)有轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)3和轉(zhuǎn)盤4，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)3外部設(shè)有電機(jī)外罩，所述外罩呈柵欄式設(shè)于翻轉(zhuǎn)電機(jī)3外部，所述轉(zhuǎn)盤4呈圓形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，且轉(zhuǎn)盤4的底部靠中間位置通過電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸33與翻轉(zhuǎn)電機(jī)3驅(qū)動連接，所述軸承固定件5包括固定耳52，且軸承固定件5內(nèi)部固定設(shè)有軸承6。

本實(shí)用新型改進(jìn)在于：該種用于軸承加工的自動翻轉(zhuǎn)裝置，通過述翻轉(zhuǎn)電機(jī)3的頂部設(shè)有電機(jī)驅(qū)動軸31，所述電機(jī)驅(qū)動軸31的頂部設(shè)有電機(jī)軸承套32，所述電機(jī)軸承套32內(nèi)部套設(shè)有電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸33，所述電機(jī)旋轉(zhuǎn)軸33與電機(jī)驅(qū)動軸31轉(zhuǎn)動連接，從而轉(zhuǎn)盤4在翻轉(zhuǎn)電機(jī)3的帶動下能夠?qū)崿F(xiàn)自動翻轉(zhuǎn)。

通過軸承固定件5內(nèi)部設(shè)有氣囊55，所述氣囊55通過氣管與軸承固定件5外部一側(cè)設(shè)有的充放氣嘴54連接，且軸承固定件5的內(nèi)圓內(nèi)設(shè)有內(nèi)圈51，所述內(nèi)圈51的的內(nèi)壁上周向等間距分布設(shè)有十二個圓形卡塊56，在軸承6打磨之前將待打磨的軸承6轉(zhuǎn)入軸承固定件5內(nèi)部設(shè)有的內(nèi)圈51內(nèi)。