[實(shí)用新型]一種內(nèi)冷鑲焊式整體聚晶PCD鉆尖鉆頭

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720608779.4
• 申請(qǐng)日: 2017-05-27
• 公開（公告）號(hào): CN206869180U
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郝德輝;賈志翔;王剛;陳鄭;董魏鵬;方海江
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南四方達(dá)超硬材料股份有限公司
• 主分類號(hào): B23B51/02
• 分類號(hào): B23B51/02;B23B51/06
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙)41117
• 代理人: 楊妙琴

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及超硬材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種內(nèi)冷鑲焊式整體聚晶PCD鉆尖鉆頭。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，高速切削和鉆削工藝越來(lái)越受到重視。發(fā)展高速鉆削工藝可以提升企業(yè)加工效益，節(jié)約加工成本。但是普通傳統(tǒng)鉆頭的鉆尖一般為高速鋼或硬質(zhì)合金材質(zhì)，在高速鉆削加工條件下容易磨損，使加工效率逐漸降低，加工精度得不到保證，鉆頭壽命降低，切削阻力大，降低工作效率。因此，需要一種高耐磨、高精度、高壽命的鉆頭，提高工作效率。

聚晶金剛石（PCD）材料具有優(yōu)異的磨削性能，具有各向同性，沒(méi)有單一的可解離面，不容易產(chǎn)生表面劃傷，更適合用來(lái)研磨表面由不同硬度材料構(gòu)成的工件，用來(lái)制作刀具切割時(shí)不易產(chǎn)生崩裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種內(nèi)冷鑲焊式整體聚晶PCD鉆尖鉆頭。本實(shí)用新型采用了整體聚晶PCD鉆尖，同時(shí)在鉆頭內(nèi)部設(shè)置了冷卻液通道，鉆頭主體設(shè)有排屑槽可以將切削順利導(dǎo)出，解決了當(dāng)前傳統(tǒng)鉆頭使用壽命低、磨損快、切削阻力大、刀具加工成本高、加工效率低的難題，大大提高了鉆頭使用壽命和加工效率，降低了加工制造企業(yè)的刀具成本，具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種內(nèi)冷鑲焊式整體聚晶PCD鉆尖鉆頭，包括鉆尖、鉆頭主體和夾持部，鉆尖鑲焊在鉆頭主體的一端，鉆頭主體的另一端固定連接夾持部，所述鉆尖為整體式PCD鉆尖，鉆頭主體和夾持部為硬質(zhì)合金材質(zhì)，鉆尖包括容屑槽和鉆尖橫刃；鉆頭主體開有兩條螺旋式主排屑槽和若干條螺旋式副排屑槽，兩條主排屑槽對(duì)稱分布在鉆頭主體兩側(cè)，主排屑槽和副排屑槽均設(shè)有導(dǎo)向條。

進(jìn)一步，在夾持部末端開有冷卻液導(dǎo)流槽，用以引導(dǎo)冷卻液流入冷卻通道。

進(jìn)一步，所述夾持部的端部開有倒角處理，便于刀具裝夾，也可避免劃傷工件。

進(jìn)一步，所述夾持部與鉆頭主體銜接處設(shè)有過(guò)渡圓弧圓周面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果：

（1）本實(shí)用新型中有利地采用整體式聚晶PCD鉆尖，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的高速鋼或硬質(zhì)合金鉆尖，極大提高鉆尖耐磨性，使得鉆頭使用壽命大為增加，加工效率明顯提升，加工精度更加精確。

（2）本實(shí)用新型中硬質(zhì)合金鉆頭主體開有兩條螺旋式主排屑槽和若干條螺旋式副排屑槽，主排屑槽可以將切削順利導(dǎo)出，副排屑槽主要起到引導(dǎo)碎屑或其他加工過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)流出工件外部，避免對(duì)工件劃傷。

（3）本實(shí)用新型中主排屑槽、副排屑槽均做有導(dǎo)向條，起到支撐和擠壓工件孔內(nèi)表面的作用，提高孔表面加工質(zhì)量的同時(shí)確保工件加工尺寸的精度。

（4）本實(shí)用新型中采用硬質(zhì)合金材質(zhì)的鉆頭主體和夾持部，確保鉆頭具有很高的加工剛性。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)軸測(cè)圖；

圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；

圖3為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)右視圖；

圖中：1-鉆尖，2-鉆頭主體，3-夾持部，4-冷卻液導(dǎo)流槽，101-整體式聚晶PCD，102-導(dǎo)向條，103-副排屑槽，104-容屑槽，105-主排屑槽，106-鉆尖橫刃，107-冷卻通道。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例及附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本實(shí)用新型一種內(nèi)冷鑲焊式整體聚晶PCD鉆尖鉆頭的軸測(cè)圖，圖2為主視圖，圖3為右視圖，即從鉆尖部位俯視觀察圖。由圖1、2、3所示，一種內(nèi)冷鑲焊式整體聚晶PCD鉆尖鉆頭，包括鉆尖1、鉆頭主體2和夾持部3，鉆尖1鑲焊在鉆頭主體2的一端，鉆頭主體2的另一端固定連接夾持部3，所述鉆尖1為整體式PCD鉆尖101，鉆頭主體2和夾持部3為硬質(zhì)合金材質(zhì)，鉆尖1包括容屑槽104和鉆尖橫刃106，容屑槽104可引導(dǎo)切削沿排屑槽排出，鉆尖橫刃106提供鉆孔定位和向下鉆削力；鉆頭主體2上開有兩條螺旋式主排屑槽105和若干條螺旋式副排屑槽103，副排屑槽103優(yōu)選為4條，兩條主排屑槽105對(duì)稱分布在鉆頭主體2的兩側(cè)，可以將切削順利導(dǎo)出，副排屑槽103主要是起到引導(dǎo)碎屑或者其他加工過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì)流出工件外部，避免對(duì)工件劃傷，主排屑槽、副排屑槽均做有導(dǎo)向條102，起到支撐和擠壓工件孔內(nèi)表面的作用，提高孔表面加工質(zhì)量的同時(shí)確保工件加工尺寸的精度。

在夾持部3末端開有冷卻液導(dǎo)流槽4，用以引導(dǎo)冷卻液流入冷卻通道。

其中，夾持部3的端部開有倒角處理，便于刀具裝夾，也可避免劃傷工件。

另外，在夾持部末端開有冷卻液導(dǎo)流槽4，引導(dǎo)冷卻液流入冷卻通道107。