[實(shí)用新型]一種刀頭可轉(zhuǎn)動的滾花輪刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201720607132.X
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206898701U
• 公開（公告）日: 2018-01-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 仵錄平;高石;董光輝
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫阿爾法精密機(jī)械制造有限公司
• 主分類號: B23P9/02
• 分類號: B23P9/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具領(lǐng)域，特別涉及一種刀頭可轉(zhuǎn)動的滾花輪刀具。

背景技術(shù)

滾花是用滾花工具在工件表面壓出花紋的加工工藝。現(xiàn)有的滾花刀在使用中存在一定的局限性，滾花刀片安裝在刀柄的中間，對于有臺階的外圓不能滾花滾到根部，即不能清根，達(dá)不到理想的加工目的。

為了解決上述問題，我國現(xiàn)有如下專利：

專利公告號：CN103611960A的中國專利公開了一種清根滾花刀，包括刀片架、刀柄和刀片，刀柄由柄部和位于柄部前端的叉形部組成，叉形部具有兩個分叉，兩個分叉上分別開有一個定位槽孔，刀片架包括固定連接部和位于固定連接部前端的兩個刀片安裝部，兩個刀片安裝部位于同一水平面上，刀片架的固定連接部的中部設(shè)有一個與定位槽孔相對應(yīng)的固定孔，每個刀片安裝部上設(shè)有一個刀片安裝孔，刀片可轉(zhuǎn)動的安裝于刀片安裝部的上端面上，且刀片有一部分伸出于刀片安裝部的外緣，刀片架的固定連接部通過固定銷、固定孔和所述定位槽孔的配合安裝于刀柄的叉形部的兩個分叉之間。然而，該滾花刀在進(jìn)行滾花工作時，切削碎屑進(jìn)入轉(zhuǎn)軸中，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動不暢。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種刀頭可轉(zhuǎn)動的滾花輪刀具，其特點(diǎn)是能防止切削碎屑進(jìn)入刀具的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動靈活。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種刀頭可轉(zhuǎn)動的滾花輪刀具，包括刀頭和刀柄；刀頭包括刀具架和刀具，刀具可轉(zhuǎn)動地設(shè)置于刀具架上；刀柄包括柄體以及位于柄體前端的轉(zhuǎn)軸套；轉(zhuǎn)軸套包括對稱設(shè)置的兩連接塊；連接塊相對側(cè)面的對應(yīng)位置均設(shè)有定位盲槽；刀具架末端設(shè)有轉(zhuǎn)軸接頭，轉(zhuǎn)軸接頭兩側(cè)設(shè)有與轉(zhuǎn)軸套連接塊的定位盲槽配合的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子；定位盲槽外周的連接塊上設(shè)有外密封圈槽；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子外周的轉(zhuǎn)軸接頭上設(shè)有內(nèi)密封圈槽；外密封圈槽與內(nèi)密封圈槽對應(yīng)設(shè)置；內(nèi)、外密封圈槽之間設(shè)有密封圈。

通過上述技術(shù)方案，增加密封圈提升轉(zhuǎn)軸的密封效果，一方面避免切削碎屑進(jìn)入刀頭和刀柄的轉(zhuǎn)軸中，長期與轉(zhuǎn)軸套和轉(zhuǎn)軸接頭摩擦，造成轉(zhuǎn)軸損傷，影響旋轉(zhuǎn)效果和滾花輪刀具的使用壽命，另一方面可以避免外界潮氣進(jìn)入刀頭和刀柄的轉(zhuǎn)軸中，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子銹蝕。

優(yōu)選的，刀具架為V型結(jié)構(gòu)。

通過上述技術(shù)方案，V型結(jié)構(gòu)使得兩刀具和刀頭的轉(zhuǎn)軸接頭之間的力呈現(xiàn)三角形，結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)固。

優(yōu)選的，刀具架的頭部兩端設(shè)有刀具槽，刀具槽兩側(cè)壁上均設(shè)有定位通孔。

通過上述技術(shù)方案，在刀頭的刀具架上預(yù)留安裝刀具的位置。

優(yōu)選的，刀具架的刀具槽的前端面為圓弧面。

通過上述技術(shù)方案，使得該滾花輪刀具在使用時可以將花紋加工到臺階根部。

優(yōu)選的，刀具槽底部傾斜設(shè)置。

通過上述技術(shù)方案，避免切碎碎屑在刀具槽底部堆積。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸接頭側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子內(nèi)設(shè)有空穴，空穴開口邊緣設(shè)有限位邊，限位邊卡在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)；轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子的空穴與轉(zhuǎn)軸接頭的轉(zhuǎn)子槽之間設(shè)有彈簧。

通過上述技術(shù)方案，便于將刀頭安裝到刀柄上。

優(yōu)選的，轉(zhuǎn)軸套上的兩連接塊與柄體之間為螺紋連接。

通過上述技術(shù)方案，便于轉(zhuǎn)軸套和柄體的安裝拆卸，方便更換密封圈。

優(yōu)選的，還包括固定軸，刀具套設(shè)于所述固定軸的外側(cè)；固定軸穿過定位通孔；固定軸與刀具槽外側(cè)面的連接處設(shè)有卡簧。

通過上述技術(shù)方案，將刀具可旋轉(zhuǎn)地安裝到刀具架上。

優(yōu)選的，內(nèi)密封圈槽到轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子的距離為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)軸接頭邊緣最短距離的一半。

通過上述技術(shù)方案，將密封圈的位置設(shè)在轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)子到轉(zhuǎn)軸接頭邊緣最短距離的一半處，能平衡擴(kuò)大密封圈保護(hù)范圍，以及密封圈增大后轉(zhuǎn)軸套和轉(zhuǎn)軸接頭間摩擦阻力增加的矛盾，在盡可能擴(kuò)大密封圈保護(hù)范圍的前提下，避免不必要的轉(zhuǎn)動摩擦阻力。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例1的刀具架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例1的刀具架的側(cè)視圖；

圖4為實(shí)施例1的刀具架A-A的剖視圖；

圖5為實(shí)施例1的刀柄的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例1的刀柄的B-B的剖視圖；

圖7為實(shí)施例2的刀柄的的剖面示意圖。