[實用新型]一種改進結構的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機

有效

• 申請號: 201720605791.X
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206747587U
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 丁勇;余春林;倪欣;丁艷萍
• 申請（專利權）人: 泰州市貝斯特鉬制品有限公司
• 主分類號: B22F3/00
• 分類號: B22F3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種裝料機，尤其涉及一種改進結構的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機。

背景技術

鎢鉬條粉末加工過程中，鎢鉬條坯的生產是至關重要的一個步驟。鎢鉬條坯產品質量的好壞直接關系到最終產品的外形及質量的好壞，目前，生產鎢鉬條坯時，往膠套中裝粉的步驟一般都是由人工來完成，勞動強度大，工作效率低，且每次裝料量不能控制同一，致使鎢鉬條坯的外形尺寸往往差異較大，且容易出現內部間隙機密度不均勻的現象。因此，應該提供一種的技術方案解決上述問題。

發明內容

本實用新型的目的是：針對上述不足，提供一種結構合理，使用效果好的一種改進結構的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種改進結構的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，包括加料倉和底座，所述加料倉的底部設有出料口，所述加料倉的出料口處安裝有卸料器，所述卸料器的底端連接有出料管，所述底座上設有傳送帶，所述傳送帶由若干滾輥和步進電機控制其運動，所述傳送帶上間隔開有若干個用于固定膠套的固定孔，膠套插設在固定孔內，所述加料倉的側壁上設置有加料口，所述加料倉與引風機連接。

進一步的技術方案是：

所述出料管為可伸縮結構，其包括內管和外管，所述內管套設在外管內。

所述出料管的端部呈錐形。

所述內管的口徑小于膠套的口徑。

由于上述技術方案的應用，本實用新型與現有技術相比具有如下優點：

1、本實用新型的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，自動化程度高，可以降低工作人員的勞動強度，提高工作效率，若干滾輥和步進電機帶動傳送帶前進，對傳送帶上的膠套進行灌裝，保證每根膠套內盛裝的鎢鉬粉盡可能的保持等量，使生產出的鎢鉬條坯外形尺寸懸殊小。

2、本實用新型的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，輸送帶在前進的過程中還會對灌裝好的膠套振動搖實，以保證鎢鉬條坯產品的質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型結構示意圖。

以上附圖中：1、加料倉，2、底座，3、出料口，4、卸料器，5、出料管，5-1、內管，5-2、外管，6、傳送帶，7、膠套，8、固定孔，9、加料口，10、引風機。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述：

如圖1所示，作為本實用新型的第一個實施例，一種改進結構的用于鎢鉬條生產的鎢鉬粉自動裝料機，包括加料倉1和底座2，所述加料倉1的底部設有出料口3，所述加料倉1的出料口處安裝有卸料器4，卸料器4用于控制加料倉1的出料量，卸料器4的底端連接有出料管5，所述底座2上設有傳送帶6，所述傳送帶6由若干滾輥和步進電機(圖中未顯示)控制其運動，所述傳送帶6上間隔開有若干個用于固定膠套7的固定孔8，膠套7插設在固定孔8內，所述加料倉1的側壁上設置有加料口9，所述加料倉1與引風機10連接。

作為第二個實施例，本實施例是對實施例一的進一步限定，所述出料管5為可伸縮結構，其包括內管5-1和外管5-2，所述內管5-1套設在外管5-2內，所述內管5-1的口徑小于膠套的口徑，這樣的結構設計可以在對膠套進行灌裝時，避免鎢鉬粉末撒到外面去。

作為第三個實施例，本實施例是對實施例一的進一步限定，所述出料管5的端部呈錐形。

以上所述是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進或替換，這些改進或替換也應視為本實用新型的保護范圍。