[實用新型]一種拉絲機的提膜架結構

有效

• 申請號: 201720605396.1
• 申請日: 2017-05-27
• 公開（公告）號: CN207013460U
• 公開（公告）日: 2018-02-16
• 發明（設計）人: 張文俊;林正清
• 申請（專利權）人: 浙江天風塑料機械有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B29C47/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種拉絲機的提膜架結構。

背景技術

拉絲機按其用途可分為金屬拉絲機(用于標準件等金屬制品生產預加工)，塑料拉絲機(用于塑料制品行業中以滌綸、尼龍、聚乙烯、聚丙烯、聚酯切片等為原料生產各種空心、實心園絲或扁絲進行深加工的專用成套設備)，竹木拉絲機(用于竹木制品行業中制作筷子，牙簽，燒烤棒等拉出竹絲，木絲進行再加工的專用設備)等。

現有的金屬拉絲機和塑料拉絲機均包括提膜架結構，提膜架結構包括導向輪和張緊輪等，導向輪和張緊輪等對扁絲進行導向張緊，但是張緊力差，而且扁絲在運轉的過程中也存在帶水的問題，導致不能正常拉絲。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術中存在的上述問題，提供了一種拉絲機的提膜架結構，解決的技術問題是如何提高扁絲的張緊力。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種拉絲機的提膜架結構，包括沿豎直方向設置的安裝架，其特征在于，所述安裝架左端的中間處沿豎直方向設有一對第一導向輪，一對所述的第一導向輪的上方偏左位置設有第一張緊輪，所述的安裝架上部的中間處設有第一過渡輪，所述的安裝架的右上角設有一對沿水平方向設置的第二導向輪，所述安裝架右端的中間處設有一對沿水平方向設置的第三導向輪，所述的第三導向輪位于第二導向輪的正下方，所述的第三導向輪的下方設有第二過渡輪，所述的安裝架上還固連有一對壓緊機構，其中一個壓緊機構位于第一張緊輪和第一過渡輪之間，另一個壓緊機構位于第一過渡輪和第二導向輪之間。

第一導向輪、第二導向輪和第三導向輪起到導向的作用，第一張緊輪起到張緊的作用，第一過渡輪和第二過渡輪起到過渡換向的作用，其中一個壓緊機構對第一張緊輪和第一過渡輪之間的扁絲進行壓緊，另一個壓緊機構對位于第一過渡輪和第二導向輪之間的扁絲進行壓緊，使經過提膜架結構處的扁絲的張緊力好。

在上述的一種拉絲機的提膜架結構中，所述的第一導向輪、第一張緊輪、第一過渡輪、第二導向輪和第三導向輪的輪徑均相同。該種結構，使扁絲的導向、移動順暢，不會卡住。

在上述的一種拉絲機的提膜架結構中，所述的壓緊機構包括壓緊氣缸、壓緊輪和導向套，所述的壓緊氣缸固連在安裝架上，所述的壓緊輪的頂部固連有壓緊桿，所述的導向套套設在壓緊桿外且導向套與壓緊桿間隙配合，所述的導向套與安裝架相固連，所述的壓緊桿能沿導向套上下移動，所述的壓緊桿上具有盲孔，所述的盲孔中設有壓緊彈簧，所述的壓緊氣缸的活塞桿上間隔固連有若干個導向定位板，其中一個導向定位板固連在壓緊氣缸活塞桿的端部處，所述的導向定位板的周向邊沿與盲孔的內側壁間隙配合，當壓緊氣缸的活塞桿伸出時，位于壓緊氣缸活塞桿端部處的導向定位板抵靠在壓緊彈簧的頂部并壓縮壓緊彈簧。壓緊彈簧本身具有彈力，在壓緊彈簧彈力的作用下壓緊輪即可壓住扁絲，使扁絲張緊，需要增加壓緊輪對扁絲的壓緊力時，壓緊氣缸的活塞桿伸出即可，壓縮壓緊彈簧，從而使壓緊彈簧的彈力增大，從而增大壓緊輪對扁絲的壓緊力，提高扁絲的壓緊效果。

在上述的一種拉絲機的提膜架結構中，所述的壓縮彈簧為柱狀彈簧。

在上述的一種拉絲機的提膜架結構中，所述的導向定位板的數量為3-6個，所述的導向定位板等間距設置。

與現有技術相比，本實用新型提供的拉絲機的提膜架結構具有以下優點：

1、本拉絲機的提膜架結構中設置一對壓緊機構，通過壓緊機構對扁絲進行張緊，提高扁絲的張緊力。

2、本拉絲機的提膜架結構的壓緊機構通過壓緊氣缸和壓緊彈簧的配合，使壓緊扁絲的壓緊力可調節，保證扁絲壓緊到位，切壓緊力合適，不會過大或過小，壓緊效果好，扁絲的張緊效果好。

附圖說明

圖1是本拉絲機提膜架結構的結構示意圖。

圖2是本拉絲機提膜架結構壓緊機構的結構示意圖。

圖中，1、安裝架；2、第一導向輪；3、第一張緊輪；4、第一過渡輪；5、第二導向輪；6、第三導向輪；7、第二過渡輪；8、壓緊機構；81、壓緊氣缸；82、壓緊輪；83、導向套；84、壓緊桿；85、盲孔；86、壓緊彈簧；87、導向定位板。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。