[實用新型]壓焊焊接裝置

有效

• 申請號: 201720604876.6
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN206795018U
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 蔣先鋒;侯成海;董旭日
• 申請（專利權）人: 濰坊路加精工有限公司
• 主分類號: B23K11/02
• 分類號: B23K11/02
• 代理公司: 濰坊正信致遠知識產權代理有限公司37255
• 代理人: 石譽虎

技術領域

本實用新型涉及一種壓焊焊接裝置，尤其涉及一種能夠對焊接壓頭壓力進行控制及調整的壓焊焊接裝置。

背景技術

現有技術中，對液晶產品進行兩個部件的焊接通常直接采用彈簧的方式對焊接壓頭的壓力進行調整，因受彈簧本身材料及壓縮性能的影響，焊接壓頭對產品的壓力精度往往不能進行很好的控制，而且所采用的壓焊焊頭焊接端為光滑的平面，壓焊時使得熔融的焊接材料被擠壓到壓焊范圍外，導致產品的焊接質量差，產品焊接報廢率高。

在中國實用新型專利CN201711655U中公開了一種自動點焊機焊接頭，這種焊接頭裝置采用壓縮彈簧來提供焊接壓頭壓力的方式，通過一個調節行程氣缸推動彈簧套來壓縮上彈簧，上彈簧進而推動連扳沿導桿移動，連扳的移動帶動焊刀接觸工件進行焊接，其中連扳上設置有形變腔，形變腔內設置有形變傳感器，通過檢測形變腔的變形而反饋壓頭壓力的大小，根據反饋壓力再作出相應調整。使用這種焊接裝置，由于其通過壓縮彈簧來提供焊接壓頭的壓力，故彈簧本身材料及壓縮性能對焊接效果影響較大，不能保證產品質量的穩定性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種壓焊焊接裝置，該焊接裝置通過優化焊接壓頭的形式，使熔融的焊接材料不再被擠壓到壓焊范圍外，使產品的焊接狀態更好，焊接的質量更穩定。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種壓焊焊接裝置，包括：臺架，所述臺架滑動設置有壓頭滑座以及限制所述壓頭滑座移動位置的壓頭滑座限位裝置，所述壓頭滑座固定安裝有焊接壓頭，所述臺架安裝有施力于所述壓頭滑座的施力裝置；所述焊接壓頭的焊接端面具有凹凸結構，所述凹凸結構中凹的部分形成容納熔融焊接材料的空間，凸的部分為工件壓焊面。

作為一種改進，所述凹凸結構中凹的部分是凹槽。

作為進一步的改進，所述凹凸結構中的凹槽是貫通的矩形槽。

作為再進一步的改進，所述凹凸結構中的凹槽是貫通的矩形槽。

作為更進一步的改進，所述凹凸結構中的凹槽也可以是貫通的弧形槽。

作為又進一步的改進，所述施力裝置是氣缸，所述壓頭滑座固定安裝有壓力傳感器，所述氣缸的活塞桿與所述壓力傳感器相對設置。

作為又進一步的改進，所述壓頭滑座包括固定連接在一起的壓頭滑塊和壓頭固定塊，所述壓頭滑塊安裝于臺架的滑軌，所述焊接壓頭固定于所述壓頭固定塊。

作為又進一步的改進，所述壓頭滑座限位裝置包括固定于所述臺架的限位塊，所述壓頭滑座固定有支臂，所述支臂放置于所述限位塊上。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于臺架滑動設置有壓頭滑座并安裝有氣缸施力于壓頭滑座，壓頭滑座固定安裝有壓力傳感器，氣缸的活塞桿與壓力傳感器相對設置，故當焊接壓頭壓焊產品時，壓頭滑座沿滑軌移動，進而帶動壓力傳感器按壓氣缸，最終通過傳感器反饋的壓力值控制氣缸的氣壓或控制該焊接裝置的行程保證焊接壓頭的壓力在設定范圍內，以氣缸取代現有技術的彈簧，不再受彈簧材料及壓縮性能的負面影響，從而保證更準確的焊接壓力，使產品焊接質量更穩定。

由于焊接壓頭的焊接端面具有凹凸結構，該凹凸結構中凹的部分形成容納熔融焊接材料的空間，凸的部分為工件壓焊面，故壓焊時熔融的焊接材料會被擠壓到焊接壓頭焊接端的凹形區域內，焊接壓頭抬起時熔融的焊接材料被保留在壓焊范圍之內，從而使產品的焊接狀態更好。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2和圖3是本實用新型的焊接壓頭焊接端結構放大圖；

圖中，1-臺架,2-氣缸，3-滑軌，4-壓頭滑座，5-限位塊，6-壓力傳感器，7-壓頭固定塊，8-焊接壓頭，9-產品焊接臺，10-壓頭滑塊，11-支臂。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。