[實(shí)用新型]一種可計(jì)量的碼垛裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201720601359.3 | 申請日: | 2017-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN207209435U | 公開(公告)日: | 2018-04-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金敦 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江優(yōu)傲智能科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G61/00 | 分類號: | B65G61/00 |
| 代理公司: | 浙江杭知橋律師事務(wù)所33256 | 代理人: | 王梨華,陳麗霞 |
| 地址: | 321300 浙江省金華市永康市東城金都路6號(永康*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 計(jì)量 碼垛 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及碼垛機(jī),尤其涉及了一種可計(jì)量的碼垛裝置。
背景技術(shù)
碼垛機(jī)是將已裝入容器的紙箱,按一定排列碼放在托盤、棧板(木質(zhì)、塑膠)上,進(jìn)行自動堆碼,可堆碼多層,然后推出,便于叉車運(yùn)至倉庫儲存。早期的碼垛裝置需要人工搬運(yùn)或規(guī)整。隨著科技進(jìn)步,對碼垛機(jī)自動化的要求越來越高。由于同一運(yùn)輸線可能會輸送不同規(guī)格的工件,不同工件需要碼垛在不同工位,這一操作通常需要工人手動更改;工位滿垛后無法發(fā)出提示;無法對重量、尺寸復(fù)檢,剔除不合格產(chǎn)品。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中自動化程度不夠高的缺點(diǎn),提供了一種可計(jì)量的碼垛裝置,通過在抓取裝置上設(shè)置重量測量裝置、厚度測量裝置和長度檢測裝置對產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢,通過掃描器識別不同工件,相關(guān)信息由控制臺處理后將工件碼垛在不同工位,工位滿垛后,控制臺會發(fā)出提示。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:一種可計(jì)量的碼垛裝置,包括機(jī)架、抓取裝置和機(jī)械臂,抓取裝置包括主梁,主梁的兩端設(shè)有氣缸,氣缸下部與夾指連接,夾指包括連接部,連接部與氣缸連接,連接部下端設(shè)有向主梁中心方向延伸形成夾持部,主梁包括相互平行的第一主梁和第二主梁,第一主梁和第二主梁下方設(shè)有壓板,第一主梁和第二主梁上表面與頂板固定連接,頂板和壓板間設(shè)有壓緊氣缸和厚度測量裝置,壓板在壓緊氣缸的作用下在豎直方向上運(yùn)動,厚度測量裝置記錄頂板和壓板間的距離變化,頂板和機(jī)械臂間設(shè)有重量測量裝置,機(jī)架上設(shè)有控制臺,重量測量裝置和厚度測量裝置分別與控制臺連接,控制臺與機(jī)械臂連接。抓取裝置在夾指和壓板的作用下將工件抓取起來,厚度測量裝置通過記錄頂板和壓板間的距離獲得被抓取產(chǎn)品的厚度,厚度測量裝置和重量測量裝置將信息傳輸?shù)娇刂婆_。
作為優(yōu)選,第一主梁下方的夾指和第二主梁下方的夾指間設(shè)有擋板,擋板與夾指固定連接,擋板間設(shè)有長度測量裝置,長度測量裝置與控制臺連接。長度測量裝置測量工件長度并將信息傳輸?shù)娇刂婆_。
作為優(yōu)選,壓板下表面設(shè)有掃描器,掃描器與控制臺連接。掃描器識別工件信息并傳輸?shù)娇刂婆_。
作為優(yōu)選,控制臺內(nèi)設(shè)有計(jì)數(shù)單元,計(jì)數(shù)單元與掃描器連接。計(jì)數(shù)單元記錄掃描器錄入的信息。
作為優(yōu)選,抓取裝置四周設(shè)有防護(hù)裝置,防護(hù)裝置包括矩形的安裝架、連接桿、固定桿和防護(hù)桿,安裝架和主梁等高,安裝架下方連接豎直的連接桿,連接桿底端與固定桿連接,固定桿間設(shè)有至少二根防護(hù)桿,防護(hù)桿與主梁平行。防護(hù)裝置用于防止工件掉落。
作為優(yōu)選,機(jī)架包括基座和位于基座上的旋轉(zhuǎn)部,機(jī)械臂位于旋轉(zhuǎn)部上,基座和旋轉(zhuǎn)部間設(shè)有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置,轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置與控制臺連接。控制臺控制轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置使旋轉(zhuǎn)部在傳輸帶和工位間轉(zhuǎn)動。
作為優(yōu)選,機(jī)架下方設(shè)有水平移動裝置,水平移動裝置與控制臺連接。控制臺控制水平移動裝置使在傳輸帶和工位間移動。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:自動化程度提高,能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢,識別不同工件并將工件碼垛在不同工位,工位滿垛后,控制臺會發(fā)出提示,僅需一名工人即可完成操作。
附圖說明
圖1是抓取裝置和防護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是頂板和壓板局部側(cè)視圖。
以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中,1—機(jī)架、11—機(jī)械臂、12—基座、13—旋轉(zhuǎn)部、14—轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)裝置、15—水平移動裝置、2—抓取裝置、21—主梁、211—第一主梁、212—第二主梁、22—?dú)飧住?3—夾指、231—連接部、232—夾持部、24—壓板、25—頂板、26—擋板、3—控制臺、31—重量測量裝置、32—厚度測量裝置、33—長度測量裝置、34—掃描器、4—防護(hù)裝置、41—安裝架、42—連接桿、43—固定桿、44—防護(hù)桿、5—工件、6—傳輸帶。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
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