[實(shí)用新型]一種弧形耐磨磚

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201720598902.9
• 申請(qǐng)日: 2017-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207112826U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)仲堯;錢(qián)宇欣;周占鋒;周立新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇國(guó)窯科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F23G5/44
• 分類(lèi)號(hào): F23G5/44
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所32237
• 代理人: 賀翔

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及保溫耐磨制品技術(shù)，尤其涉及一種可以組合的弧形耐磨磚。

背景技術(shù)

目前，污水污泥焚燒爐采用普通高鋁磚式剛玉磚作為襯里材料的，雖然高鋁磚和剛玉磚在使用溫度或耐磨性上都能達(dá)到焚燒工作時(shí)的要求，但由于污水污泥中含有大量在高溫下能?chē)?yán)重侵蝕普通耐火材料的有害成份，使普通剛玉磚在使用時(shí)先出現(xiàn)表面被低熔物或特定物質(zhì)腐蝕焦化，熔化而出現(xiàn)嚴(yán)重的剝落掉落現(xiàn)象，使焚燒爐被迫停爐檢修，從而影響污水污泥焚燒爐的正常運(yùn)行，加重運(yùn)行成本，使污水污泥焚燒難以大面積推廣，影響到我國(guó)有害廢物永久化處理的進(jìn)度，對(duì)環(huán)境的污染加重，所以研發(fā)出能適應(yīng)污水污泥焚燒爐襯里的耐火材料具有廣泛的市場(chǎng)前景和社會(huì)效應(yīng)，也能為企業(yè)帶來(lái)可觀的效益。

耐磨磚是高溫?zé)茽t內(nèi)比較常用的材料，目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的耐磨磚大多為正規(guī)的長(zhǎng)方體、立方體結(jié)構(gòu)。該類(lèi)結(jié)構(gòu)不能滿足對(duì)于特殊形狀要求的耐火需求。尤其是窯爐，磚爐等場(chǎng)合的煙筒，或者進(jìn)料口，觀察口等；該類(lèi)結(jié)構(gòu)也不能滿足對(duì)于特殊形狀要求的耐火需求。尤其是流經(jīng)熱流體的管道等。并且該類(lèi)管道通常需額外設(shè)置冷卻系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，制造成本較高，維修困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種耐磨磚，具有輕質(zhì)、耐高溫、超耐磨、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

一種弧形耐磨磚，包括耐磨磚本體，該耐磨磚本體為弧形結(jié)構(gòu)，該耐磨磚本體從內(nèi)向外依次包括耐火層、真空隔熱層以及耐磨層，所述耐火層、真空隔熱層以及耐磨層的厚度比為3:1:1.5；該耐磨磚一側(cè)設(shè)有真空隔熱凸柱,另一側(cè)設(shè)有與真空隔熱凸柱相連接的凹槽;在耐磨磚中設(shè)置有金屬錨固件,在耐火層的外表面上設(shè)置有圓弧狀的莫來(lái)石球?qū)?在耐火層的內(nèi)表面上設(shè)有從內(nèi)向外貫穿所述耐火磚本體的通孔。

進(jìn)一步的，所述的耐火層為高鋁輕質(zhì)耐火材料或粘土輕質(zhì)耐火材料構(gòu)成。

進(jìn)一步的，所述的真空隔熱層由數(shù)個(gè)層疊的無(wú)機(jī)纖維層以及層疊后的無(wú)機(jī)纖維層整體表面覆有鋁箔膜并抽真空而成。

進(jìn)一步的，所述無(wú)機(jī)纖維層包含玻璃纖維、超細(xì)玻璃纖維和超細(xì)巖棉。

進(jìn)一步的，所述金屬錨固件為彈簧型貫穿在耐火層和真空隔熱層中。

進(jìn)一步的，所述耐磨層采用棕剛玉碳化硅耐磨澆注料、剛玉莫來(lái)石耐磨澆注料、棕剛玉碳化硅耐磨可塑料以及剛玉莫來(lái)石耐磨可塑料任意一種制備而成。

進(jìn)一步的，所述的真空隔熱層的厚度為2-3mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：

1、該耐磨磚本體設(shè)計(jì)成與爐體相切合弧形狀，可以更好地保護(hù)回轉(zhuǎn)窯地待加工物料，通過(guò)在耐火層外表面上設(shè)置有圓弧狀的莫來(lái)石球?qū)?，而莫來(lái)石球比陶瓷強(qiáng)度高，耐磨性強(qiáng)，具有較好的力學(xué)強(qiáng)度和更高的使用溫度，因此本實(shí)用新型具有輕質(zhì)、耐高溫、熱震穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。

2、耐火層上設(shè)有多個(gè)從內(nèi)向外貫穿所述耐火磚本體的通孔，該通孔中可通入冷卻劑，如水，降低熱流體的溫度，起到冷卻降溫的作用。

3、該耐磨磚一側(cè)設(shè)有真空隔熱凸柱,另一側(cè)設(shè)有與真空隔熱凸柱相連接的凹槽，使得爐體不需要在進(jìn)行砌筑，直接組合拼接就行，操作方便、更換快速方便、省時(shí)省成本。

4、耐磨層采用棕剛玉碳化硅耐磨澆注料、剛玉莫來(lái)石耐磨澆注料、棕剛玉碳化硅耐磨可塑料以及剛玉莫來(lái)石耐磨可塑料任意一種制備而成，使得磚體耐磨性能好、抗熱沖擊性強(qiáng)。

5、貫穿在耐火層和真空隔熱層中的金屬錨固件，很好的起到了支撐作用和連接作用，防止耐火層開(kāi)裂。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的平面示意圖。

圖3為耐火層的俯視圖。

圖4為的真空隔熱層結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的具體說(shuō)明。

如圖1-3所述，一種弧形耐磨磚，包括耐磨磚本體1，該耐磨磚本體為弧形結(jié)構(gòu)，該耐磨磚本體從內(nèi)向外依次包括耐火層2、真空隔熱層3以及耐磨層4，所述耐火層、真空隔熱層以及耐磨層的厚度比為3:1:1.5，所述的真空隔熱層的厚度為2-3mm，按比例設(shè)計(jì)，使得耐磨磚的耐磨性能更好，可以根據(jù)不同材料燒制時(shí)所需要的溫度來(lái)選擇比例不同的耐磨磚；該耐磨磚一側(cè)設(shè)有真空隔熱凸柱5,另一側(cè)設(shè)有與真空隔熱凸柱相連接的凹槽6;在耐磨磚中設(shè)置有金屬錨固件7, 所述金屬錨固件為彈簧型貫穿在耐火層和真空隔熱層中；在耐火層的外表面上設(shè)置有圓弧狀的莫來(lái)石球?qū)?,在耐火層的內(nèi)表面上設(shè)有從內(nèi)向外貫穿所述耐火磚本體的通孔9。