[實用新型]一種鋁制品尺寸自動檢測設備

有效

• 申請號: 201720597784.X
• 申請日: 2017-05-26
• 公開（公告）號: CN207057042U
• 公開（公告）日: 2018-03-02
• 發明（設計）人: 王春生;鄧新育;朱斌
• 申請（專利權）人: 天達科技股份有限公司
• 主分類號: B07C5/10
• 分類號: B07C5/10;G01B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種檢測設備，尤其是一種鋁制品尺寸自動檢測設備。

背景技術

隨著社會需求的不斷發展，在各行各領域內都需要用到鋁制品，由于成型工藝日益完善，產量很大，但是生產出來的產品在尺寸方面的檢測大多還停留在人工檢測的階段，人工檢測不僅人員需求多，勞動強度大，而且出錯率很高，對于某些精度要求較高的鋁制品檢測率較低，所以導致企業生產出來的鋁制品往往沒有質量保證，生產效率低，成為制約企業發展的重要因素。

發明內容

針對現有技術的不足，本實用新型提供了一種尺寸檢測精度高、生產效率高、勞動強度小的鋁制品尺寸自動檢測設備，解決了原有生產上出錯率高、效率低下等缺點。

本實用新型的技術方案為：一種鋁制品尺寸自動檢測設備，包括工作臺、檢測傳送帶、振動盤、檢測裝置、攝像頭、顯示屏、包裝箱A、包裝箱B和吹氣裝置，所述檢測傳送帶沿水平方向設置在工作臺上表面中間位置，所述振動盤設置在檢測傳送帶右端，所述工作臺頂部通過述固定支架上設置有攝像頭，所述顯示屏固定設置在工作臺后端頂部，所述工作臺外部設置有與顯示屏和攝像頭連接的檢測裝置，其特征在于：所述振動盤的出料口處通過隔板分為兩個出料槽，所述振動盤的出料口設置有進料下滑道，所述進料下滑道通過隔板分為兩路進料下滑道，兩路進料下滑道分別與兩條獨立運動的檢測傳送帶進料端銜接，所述攝像頭與并排設置的兩條檢測傳送帶對應且前后各設置一個，兩條檢測傳送帶的出料端各通過一條出料下滑道與出料傳送帶銜接，兩條出料傳送帶并排設置但高度不同，所述吹氣裝置的吹氣口A設置在一條出料傳送帶的后端且該出料傳送帶的前端下方設置有包裝箱A，所述吹氣裝置的吹氣口B設置在另一條出料傳送帶的前端且該出料傳送帶的后端下方設置有包裝箱B。

進一步的，所述振動盤包括底座及設置于底座上的振動盤本體，所述振動盤本體通過電磁鐵與所述底座連接，所述電磁鐵對應于所述振動盤本體設置有多個彈性圈。

進一步的，所述攝像頭的鏡頭沿豎直方向設置在對應檢測傳送帶的正上方。

本實用新型的有益效果為：本實用新型完全實現自動化作業，具有工作效率高，可有效減少人工成本，減低勞動強度和提高產品質量等優點，而且設備能很好地區分合格品和不合格品，避免人工測量時由于合格品和不合格品分隔不好造成混料等問題。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1-工作臺、2-檢測傳送帶、3-振動盤、4-攝像頭、5-顯示屏、6-包裝箱A、7-包裝箱B、8-吹氣口A、9-吹氣口B、10-固定支架。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：